Алкидный лак

Алкидный лак

Какой растворитель подойдет для алкидно-уретанового лака?

11.06.2019 Алкидно-уретановый лак перед нанесением часто требуется разбавить. Какое средство можно использовать?

Конструкции и изделия из древесины всех сортов нуждаются в дополнительной защите. Ее обеспечивает алкидно-уретановый лак. В его состав входят сразу несколько ингредиентов:

  • алкидные смолы,
  • уретановые компоненты,
  • органический растворитель.

Лаки на основе алкидной смолы подходят для обработки яхт, мебели, лестниц, окон, дверей и любых деревянных поверхностей. Материал имеет множество преимуществ:

  • легко наносится и быстро высыхает,
  • придает привлекательный внешний вид любым элементам из древесины,
  • создает твердое износостойкое покрытие,
  • защищает поверхность от загрязнений и воздействия ультрафиолета,
  • подчеркивает природную структуру древесины и делает ее цвет более насыщенным.

Необходимо строго соблюдать правила нанесения защитного покрытия. Перед обработкой деревянную поверхность нужно отшлифовать и тщательно очистить от загрязнений. В условиях повышенной влажности на дерево нужно предварительно нанести антисептик.

Перед началом работы состав нужно тщательно перемешать. При необходимости можно использовать растворитель для алкидно-уретанового лака. Подходящим средством станет уайт-спирит. Важно помнить, что доля растворителя не может превышать 5% от общего объема упаковки лака. Покрытие наносят в 2-3 слоя. Оптимальное время высыхания каждого слоя можно найти в инструкции.

Широкий выбор средств для обработки древесины

Защитить деревянную мебель, постройки и декоративные элементы поможет алкидно-уретановый лак Belinka Yacht. Он отличается высоким качеством и создает долговечное бесцветное покрытие, подчеркивающее природную красоту натурального дерева.

Чем развести полиуретановый лак, чтобы он легко и ровно ложился? Используйте уайт-спирит. Растворитель для алкидно-уретанового лака также можно использовать для очищения кистей и других инструментов.

В каталоге продукции Belinka представлены акриловые лаки и составы на водной основе — Interier Lak и Parketin. Они обеспечивают надежную защиту мебели, паркета, а также других настенных и напольных покрытий из дерева и пробки.

Ознакомиться с полным ассортиментом товаров можно в каталоге. Лакокрасочные материалы Belinka доступны в упаковках разного объема. Для оформления заказа добавьте выбранные продукты в корзину и оставьте контактные данные. Доставка осуществляется во все города РФ. Подробности уточняйте у менеджеров по телефону.

Последние статьи

Какой антисептик для стропил стоит выбрать?

Каждый хозяин, вложивший средства в дорогой пол, ожидает, что он прослужит долго. Для этого рекомендуется использовать алкидный лак для дерева, так как такое покрытие применяют не только для паркета.

Что собой представляет алкидная смесь

Данные примеси имеют в своем составе смолы и полимеры, растворённые в органических веществах или воде. Высыхая, они покрывают основание надежной прозрачной плёнкой.

Их наносят финальным слоем, после подготовки поверхности к покраске. Покрытие таким материалом подчеркивает естественную структуру дерева и защищает поверхность от физических, механических воздействий.

Алкидные лаки состоят из смеси специальных смол синтетического происхождения и растворителей.

В народе их называют масляными, путая с отдельной группой покрытий, так как в состав таких смесей входит льняное или древесное масло.

Свойства примесей

Для упрощения процесса нанесения в алкидках производители используют растворитель, который улетучивается (на протяжении 9-12 часов), формируя после себя твердую пленку.

Благоприятные условия для этого процесса: температура воздуха 18-20 градусов, влажность – 50%.

Области применения

Алкидные лаки широко применяются при покраске различных поверхностей. Таким материалом покрывают:

  1. Торцовый паркет. На окрашенном этим красящим материалом основании сохраняется текстура дерева.
  2. Теплые полы. Состав материала сохраняет первоначальный вид основания при резких перепадах температуры.
  3. Плавающий пол. Алкидный лак хорошо переносит механические и вибрационные нагрузки.
  4. Многие виды металлов.

Плюсы и минусы алкидных покрытий

Преимущества алкидных составов:

  1. Материалы устойчивы к перепадам температуры и влажности.
  2. При использовании такого лака щели, планки не склеиваются между собой.
  3. Такой материал хорошо пропитывает древесину.
  4. Высохшее основание имеет матовую или блестящую поверхность.
  5. Покрытие устойчиво при взаимодействии с химическими веществами.
  6. Этот материал защищает древесину от грибковых образований и цветения.

Но алкидные лаки, применяемые для дерева, имеют и минусы.

  • долго сохнут;
  • имеют едкий запах;
  • при несоблюдении техники нанесения, пленка может сморщиться;
  • срок службы 3 года.

Классификация материалов на алкидной основе

Виды этих красок имеют разные характеристики, назначение и компоненты.

Разновидности подобных составов:

  • двухупаковочные;
  • алкидно-уретановые;
  • матовые и глянцевые;
  • яхтные;
  • для металла.

Различия по компонентам:

  1. водоэмульсионные;
  2. двухкомпонентные.

Конечный результат покрашенной поверхности:

  • матовость;
  • глянцевость;
  • полуматовость;
  • полуглянцевость.

Двухупаковочные

Алкидные вещества такого типа имеют 2 компонента: лак и отвердитель (сиккатив). Их смешивают в необходимых пропорциях перед началом работы. Такую смесь используют на протяжении 8 часов.

Наносят двухупаковочные материалы 1-2 тонкими слоями.

Плюсы такого покрытия:

  • высокая водостойкость и твердость;
  • износостойкость.

Недостатки:

  • специфический запах;
  • неустойчивость к солнечным лучам.

Алкидно-уретановые

Этот вид лака содержит в себе не только алкидные смолы, а и уретановые компоненты. Чтобы разбавить смесь, используют растворитель органического происхождения.

Такой лак для дерева наносят на новое или покрашенное ранее основание. Качество состава превышает обычные смеси с алкидной основой. Кроме свойств, применимых ко всем типам такого материала, существуют достоинства:

  1. Короткий срок высыхания. При соблюдении технологии покрасочный материал сохнет 6-12 часов.
  2. Износостойкость к истиранию.
  3. Переносимость температурных перепадов.
  4. Устойчивость к влажности воздуха.

При добавлении в красящую примесь уретановых компонентов, увеличивается его срок службы. Стоимость паркетного лака соответствует качеству.

Недостатки:

  • высокая токсичность состава;
  • подверженность возгоранию.

В случае проведения работ в сухом помещении при повышенной температуре окрашиваемую поверхность берегут от сквозняков. Иначе красящий материал высохнет неестественным путем и покроется трещинами.

Матовые и глянцевые составы

Матовые составы являются более практичными. На их текстуре не заметны мелкие дефекты, загрязнения.

Глянцевые смеси капризны в уходе, но выглядят более ярко. Этот лак для пола отражает свет, его рекомендуется использовать в плохо освещенном помещении.

Алкидный яхтный

Яхтный алкидный лак подходит для покраски поверхностей подвергающихся постоянному соприкосновению с водой. Яхтенным составом обрабатывают деревянные суда.

Яхтовый состав не используют как лак для дерева в помещении из-за его токсичности. Его не рекомендуется применять для паркета или мебели.

Алкидный лак для металлов

Положительные характеристики покрытия для металлов:

  1. После обработки такими примесями поверхность приобретает блеск.
  2. Покрытие защищает основание от коррозии, делает его устойчивым к влаге и перепадам температуры.
  3. Его используют как внутри, так снаружи помещения.

Способ нанесения — аэрозольный. Допустимо использование кисточек и валиков. Перед покраской, поверхность очищают от загрязнений, обезжиривают, шпатлюют и обрабатывают грунтовкой.

Советы по работе с лаками

Перед проведением лакокрасочных работ по дереву поверхность подготавливают к покраске.

К таким работам относятся:

  1. Крупный ремонт поврежденных частей.
  2. Снятие предыдущего слоя.
  3. Зачистка дерева.
  4. Шлифовка (вдоль волокна древесины).
  5. Повторное очищение.
  6. Грунтовка.
  7. Шлифовка мелкой наждачной бумагой (нулевкой), для доведения поверхности до гладкого состояния.

Рекомендации по лакированию деревянного основания:

  • Материал наносят тонким слоем 1-2 раза с соблюдением промежутков для схватывания и высыхания.
  • Помещение, в котором ведутся покрасочные работы должно хорошо проветриваться.

Расход лака составляет 50-75 г.\м2.

Как удалить старый лак

Удалить старый лак на мебели или паркете можно механическим способом или химическими смывками: ацетоном, толуолом, СП-7(они хорошо растворяют подобные материалы).

Чтобы снять прежний слой необходимо:

  1. Нанести средство на поверхность.
  2. Накрыть обрабатываемое основание полиэтиленом.
  3. Выждать 1-4 часа.
  4. Снять размягченный лак с помощью шпателя.

Этими средствами очищают и инструмент.

Вещества для разбавления и растворения лаков — токсичны. Работая с ними, рекомендуется пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Читайте далее:

Алкидно-уретановый лак представляет собой смесь алкидных смол и уретановых компонентов, разбавленную органическим растворителем. Применяется такой лак для обработки любых деревянных поверхностей, в том числе паркета, мебели, лестниц, яхт и т.д. Алкидно-уретановые составы применяются для лакировки, как свежей древесины, так и той, которая ранее уже была обработана лаком.

Обратите внимание! Смеси алкидно-уретановой группы не предназначены для обработки поверхностей в саунах, банях и других помещениях, подвергающихся чрезмерному увлажнению.

Достоинства

Алкидно-уретановые смеси отличаются целым рядом положительных характеристик:

  1. Привлекательный внешний вид.
  2. Быстрая высыхаемость (среднее время ожидания короче, чем в случае с алкидными лаками, и при соблюдении технологических процедур не превышает 6-12 часов).
  3. Высокая износостойкость и повышенная твердость покрытия (по этому показателю алкидно-уретановая группа также предпочтительнее алкидных составов).
  4. Смесь легко наносится и равномерно распределяется по поверхности, после чего древесина становится матовой или полуматовой.
  5. Устойчивость к влажности и воздействию бытовой химии.
  6. Защита пола от загрязнений.
  7. Практически полное отсутствие запаха (смесь производится на базе слабоароматических растворителей).
  8. Высокая эластичность покрытия, благодаря чему материал не подвержен растрескиванию при изменении размеров деревянного изделия.
  9. Не происходит склеивания торцевых частей паркета. Таким образом, удается избежать напряжений материала.
  10. Не требуется грунтование поверхности перед нанесением лака на ранее лакировавшуюся поверхность.
  11. Паркет, обработанный алкидно-уретановой смесью, не скользкий при ходьбе по нему.
  12. Лаки этой группы позволяют интенсифицировать естественный цвет дерева, сделав рисунок поверхности более акцентированным.

Ниже изложены основные параметры, которым должны соответствовать лаки алкидно-уретановой группы:

  1. Максимально возможное содержание летучих органических соединений — 500 граммов на литр.
  2. Согласно ISO 2813, блеск алкидно-уретановой смеси должен быть матовым или полуматовым.
  3. Качественные параметры лаков данной группы прописаны в стандарте ISO 9001.
  4. Максимально допустимая влажность древесины — 18%.
  5. Оптимальная температура для нанесения состава — от 10 до 25 градусов выше нуля, а влажность может колебаться от 40 до 75%.
  6. Рекомендуемая температура лака в момент нанесения его на поверхность — от 18 до 25 градусов по Цельсию.
  7. Расход лакокрасочного материала — 1 литр на 8-12 квадратных метров покрытия.
  8. Время высыхания от пыли составляет 2 часа. Окончательное высыхание происходит через сутки при условии, что влажность примерно равна 50%, а температура воздуха находится в районе 23 градусов выше нуля.
  9. Гарантированный срок хранения — 5 лет.

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности осуществляется с учетом указанных ниже правил:

  1. Недопустимо лакировать поверхность под прямыми солнечными лучами, а также при сквозняках.
  2. Перед обработкой с поверхности удаляем грязь, жир и масляные пятна.
  3. Если древесина относится к твердым породам, промачиваем ее растворителем Уайт-спирит.
  4. Шероховатые места обрабатываем водой из пульверизатора. Когда поверхность просохнет, шлифуем ее, чтобы убрать поднявшиеся древесные волокна.
  5. Если поверхность ранее была лакированной, проверяем лакокрасочные материалы на совместимость. Для этого делаем пробное окрашивание на небольшом участке. Обратите внимание: окончательный цвет покрытия зависит как от сорта древесины, так и от количества нанесенных слоев лакокрасочного материала.
  6. Лакированные поверхности можно не грунтовать, но, если лак отслаивается, его нужно удалить, а затем дважды отшлифовать поверхность. Обратите внимание: первый раз шлифуем древесину с явным усилием при помощи грубой наждачки. Второй раз проводим шлифовку более осторожно, используя мелкозернистую наждачную бумагу.
  7. Если лак будет наноситься на свежую древесину, ее следует прогрунтовать Уайт-спиритом. Рекомендуемая пропорция: на пять частей растворителя одна часть лакокрасочного состава.
  8. После шлифовок поверхности удаляем пыль с помощью пылесоса. Причем пыль следует убрать не только с пола, но и со всех расположенных поблизости участков: отопительной батареи, плинтусов, подоконников и т.д. Нельзя допустить ситуации, когда стружка или пыль упадут на невысохший от лака пол.
  9. Протираем древесину чистой едва влажной тряпочкой без ворса.

Обратите внимание! Хотя алкидно-уретановые лаки чаще используются для нанесения на древесину, ими можно обрабатывать и бетон.

Нанесение

Перед применением хорошо размешиваем лак. Причем делаем это так, чтобы избежать пузырения. Если лак не перемешать, не удастся добиться равномерной тональности покрытия.

Алкидно-уретановую смесь наносим двумя-тремя слоями, так как данный состав очень глубоко впитывается в древесную структуру. Если дерево не слишком пористое, можно ограничиться парой слоев, однако для высокопористых пород понадобится три слоя. Лаковые слои должны быть тонкими, так высушивание поверхности пройдет быстрее. Лакируем поверхность по направлению древесных волокон или со стороны окна. Прежде чем наносить каждый последующий слой, ожидаем полного высыхания поверхности.

Совет! Поверхность высохнет намного быстрее, если в помещении обеспечена хорошая циркуляция воздуха.

При необходимости тонировки древесины рекомендуется особенно внимательно читать инструкцию от компании-производителя. Например, при нанесении лака «Aura Balance» цветной состав наносится первым, а для оставшихся слоев используется бесцветный лакокрасочный состав.

Лак наносится на поверхность при помощи кисточки, валика или специального шпателя. Ворс кисточки должен надежно держаться на инструменте, чтобы избежать его попадания на невысохшее покрытие. Лаковый шпатель рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходим светлый тон покрытия. Дело в том, что при работе шпателем лакокрасочный материал впитывается в древесину менее значительно, чем в случае с валиком или кистью.

Если пол будет эксплуатироваться в условиях повышенных нагрузок, рекомендуется отдавать предпочтение паркету из твердых сортов древесины. Дело в том, что мягкие сорта (сосна, ель и др.) будут деформироваться вне зависимости от прочностных характеристик лака.

Совет! Если лакирование древесины производится в сухом и жарком климате, необходимо ограничить излишнюю циркуляцию воздуха. Это необходимо, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания пола, результатом чего может стать растрескивание покрытия.

Покрытия, для отделки которых использовался алкидно-уретановые лаки, достигают максимальной прочности через 3-4 недели после нанесения состава. До этого они уязвимы перед воздействием внешних факторов. Поэтому недавно отлакированные поверхности не следует очищать с помощью средств бытовой химии. Если же в течение первого месяца появится потребность в очистке покрытия, для этого рекомендуется использовать мягкую влажную тряпку.

Меры предосторожности

Хранение и перевозка алкидно-уретановых составов должны осуществляться при температуре, не превышающей 30 градусов выше нуля. Лак необходимо оберегать от попадания прямых лучей солнца.

При хранении, транспортировке и применении лака следует соблюдать меры предосторожности, поскольку алкидно-уретановые составы содержат бутаноноксим и бис кобальта. У человека эти вещества способны привести к аллергической реакции, проявляющейся в сухости и растрескивании кожных покровов.

Важно! Алкидно-уретановые смеси нельзя утилизировать в канализационную систему. Также недопустимо попадание лака в незащищенную окружающую среду.

Лак алкидно-уретановый «яхтный»

Для лакирования яхт выпускаются специальные лаки, отличающиеся повышенной устойчивостью к внешним факторам. На основе алкида и уретана выпускаются два вида лакокрасочных составов — алкидно-уретановый и уретан-алкидный. Отличаются данные смеси концентрацией основного вещества: в алкидно-уретановом больше алкидов и, наоборот, в уретан-алкидных лаках преобладает уретан.

Данный тип лака обеспечивает высококачественное, твердое, устойчивое к низким температурам и атмосферным осадкам покрытие. Однако главная особенность лакокрасочных смесей на основе алкидов — самая высокая скорость высыхания лакированной поверхности. Производители добиваются этой характеристики за счет добавления в составы особо летучих растворителей. Такие вещества испаряются очень быстро — значительно быстрее обычного Уайт-спирита. Однако следствием использования быстроиспаряемых растворителей становится очень высокая токсичность лака.

Уретан-алкидные лакокрасочные составы разработаны специально для использования внутри помещений. В отличие от алкидно-уретановых, в уретан-алкидных лаках меньше концентрация органических растворителей. Также немаловажен тот факт, что пластификаторы на основе уретана являются ингибиторами, препятствующими испарению химических веществ. Благодаря уретановому компоненту, покрытие приобретает эластичность и повышенную устойчивость к температурным перепадам.

Уретан-алкидные лаки рекомендуются, в первую очередь, для нанесения на так называемые «теплые полы». Большинство других лаков в условиях регулярного подогрева просто растрескаются. И только древесина, покрытая составом, где преобладает уретан, гарантированно сохранит свои эксплуатационные характеристики.

Алкидно-уретановый лак — одно из лучших решений для лакирования деревянной поверхности, отличающееся неоспоримыми достоинствами. Однако алкидно-уретановое покрытие, как и всякое другое, со временем изнашивается. Поэтому через 7-10 лет понадобится обновление покрытия. Необходимо также помнить о токсичности алкидно-уретановых смесей и вовремя предпринимать меры предосторожности при обращении с этим лакокрасочным материалом.

Лак на алкидной основе – разновидности и применение

Алкидный лак часто применяют для обработки деревянных поверхностей дома и на улице. Существует несколько видов такого материала, и потому важно изучить подробнее свойства и область применения всех типов.

Когда такой лаковый состав начинает застывать, а еще образует достаточно твердый и прозрачный слой. Многие говорят, что алкидные средства застывают довольно долго. Но компании-производители разработали средства с особыми добавками, посредством которых они сократили срок застывания.

Это означает, что применять поверхность можно уже спустя короткий временной промежуток. После полимеризации на лаке алкидного средства появляется матовая или глянцевая пленка в зависимости от того, какое выбрано средство.

Общие сведения

Материал, который вы планируете обрабатывать подобной смесью, будет обеспечен надежной защитой от различных раздражителей. Наносить алкидные смеси достаточно просто, потому что средство обладает густой консистенцией, и за счет этого средство будет прекрасно распространяться по поверхности пола и остальным обрабатываемым поверхностям, образуя плотный пленочный слой.

Итак, лаковый состав на алкидной основе является смесью, в которой есть алкидные синтетического происхождения смолы с растворителями органического происхождения. Средство имеет прекрасную степень адгезии и высокий уровень устойчивости ко влаге. алкидные средства активно применяют для работ на поверхностях разного вида.

  1. Торцевой паркет. Алкиды не дают торцам склеиваться друг с другом, и потому напряжение поверхности будет исключено.
  2. Паркетный пол с системой «теплый пол».
  3. Паркет, сделанный из необычных и деликатных сортов дерева, которые имеют повышенный уровень чувствительно к окружающей среде.

Достоинства и недостаток

К плюсам алкидов можно относить такие свойства:

  • Растворы имеют устойчивость к температурным перепадам, а еще изменениям влажности. Конкурентов у лаков алкидного типа в такой области не существует.
  • Повышенный уровень устойчивости к вибрационным воздействиям.
  • Состав не будет обладать клеящими качествами. По этой причине обработанные полы таким лаком не будут скрипеть.
  • Высокие декоративные характеристики – средство может глубоко проникать в древесину, и тем самым выделяя натуральную красоту и текстуру изделия.
  • Удобство нанесения благодаря густоте консистенции.
  • После полимеризации лаковый состав будет образовывать глянцевую или матовую пленку.
  • Оптимальные показатели устойчивости по отношению к механическим нагрузкам.
  • Алкидные средства обладают устойчивостью к контактировании с химическими составами.
  • На поверхности будет образовываться грибковые колонии или плесень.

А вот среди минусов пользователи могут отметить такие качества:

  • Лак долго просыхает. Полимеризационный процесс занимает больше суток, но, как было описано ранее, определенные производители добавляют специальные отвердители, которые будут сокращать срок застывания.
  • Пока поверхность не просохнет, лаковый состав будет издавать неприятный аромат, который при вдыхании способен быть опасным. Чтобы не наносить собственному организму вред, требуется оставлять окна открытыми до тех пор, пока средство не будет застывать.
  • Алкидные лаки способны сморщиваться, если вы нанесли на поверхность очень много лакового средства. По этой причине важно строг соблюдать инструкцию по применению.
  • Эксплуатационный срок поверхности составляет примерно 3 года.

А теперь поговорим о свойствах.

Технические характеристики

Практически все типы лаков проходят через тестирование до того, как попадут на прилавок. До испытания каждый образец будет находиться в течение ½ месяца в стандартных условиях. Тестирование будет заключаться в исследовании внешних характеристик посредством особых устройств.

Устройство будет определять следующие технические характеристики:

  • Период, за который лаковый состав в полной мере застывает.
  • Толщину лакового средства при нанесении двух слоев.
  • Устойчивость к воздействиям механического типа.
  • Устойчивостью по отношению ко влажности.
  • Последствия от контактирования с моющими средствами.
  • Срок применения.

К продаже допускают лишь те смеси, которые соответствуют всем заявленным требованиям. По установленным нормам, состав алкидного лака должен иметь бесцветную структуру, которая после расположения по обрабатываемой поверхности создает глянцевый или матовый слой. Покупатели получают качественный и надежный продукт, который после применения заметно преображает обрабатываемую поверхность. Для осуществления внутренних работ важно опираться на личные требования, которые требуются для реализации определенных целей. Как правило, алкидные средства применяют для работ с поверхностями из древесины.

Алкидно-уретановые лаки можно поделить на основные две категории, а точнее паркетный и яхтный. Последний материал применяют для окрашивания судов. По статистике, такой продукт считается наиболее популярным. Покупателей привлекает малая цена продукта вместе с его повышенной устойчивости к износу. Следует помнить о том, что яхтный лак не подойдет для внутренних работ в помещении, потому что его состав будет отличаться высоким уровнем токсичности. При просыхании он выделяет ядовитый пар, а после полимеризации менее опасные компоненты летучего типа. Срок эксплуатации материала составляет примерно 5 лет.

Паркетный лаковый состав используется для работ с деревянным полом. Оба лака отлично подойдут для обработки остальных поверхностей из древесины. Яхтный лак часто покупают для работы с верандами, беседками и остальными формами архитектурного вида. Паркетный лак актуальный для мероприятий по внутренней обработке комнаты. Помимо пола, он прекрасно справляется с предметами мебели, перилами, рамами и дверями.

Алкидные средства для обработки паркета можно поделить на несколько видов:

  1. Растворы на основе воды. Такой продукт пользуется популярностью, потому что обычно он не имеет аромата. К числу преимуществ можно отнести такие свойства, как экологическая безопасность, а еще устойчивость к высокой температуре. Но такие изделия отличаются высокой ценой, которая подойдет не всем покупателям.
  2. Двухкомпонентные. Эти виды средств образуют пленку на паркетной поверхности. Они имеют невысокую цену и резким аромат при просыхании. Хранить средство в открытой емкости можно недолго, и потому использовать весь лак следует сразу.
  3. Лаки однокомпонентного типа. Их можно долго хранить в закрытой таре. Полиуретановым смесям не страшен контакт с веществами химического типа.

Еще такой лаковый состав можно поделить на такие подтипы:

  • Полуматовый.
  • Матовый.
  • Глянцевый.
  • Полуглянцевый.

Матовые составы будут оптимально подходить для поверхностей, которые быстро загрязняются при использовании, потому что матовую пленку легко очищать. Глянец прекрасно отражает свет, и потому подойдет для использования к темных комната.

Обзор материалов

ПФ-231

Алкидный лак ПФ считается изделием высокого качества на основе алкидов. Он будет создавать на поверхности глянец, который имеет устойчивость к износу. Раствор прозрачный, и имеет влагостойкие, а также декоративные качества. такой материал приобретают для работы с поверхности из древесины и металла, а еще для обработки паркета внутри комнаты.

МЧ-0163

Такой продукт относится к виду двухкомпонентных лаковых средств, состав которых сделан из алкидных смол, мочевиноформальдегидных смол и кислотных видов отвердителей. Если сравнить МЧ-0163 с первым вариантом, то такой тип лака имеет повышенные характеристики:

  • Высокий уровень устойчивости к воде.
  • Прочность.
  • Устойчивость к воздействию веществ абразивного типа.

Из недостатков пользователи выделяют потемнение лака при контактировании с лучами солнца, ужасную эстетику поверхности и наличие резкого аромата и появлений пузырей при обработке.

ЭП-2146

Данная марка признана как однокомпонентные алкидно-эпоксидные составы, которые имеют усовершенствованные характеристики. В роли элемента, который усовершенствован, выступает эпоксидная смола. Изделие будет характеризоваться повышенными показателями по твердости, а еще устойчивостью к воздействию воды и абразивов. Лак применяют для обработки деревянных поверхностей, паркета, текстурной и декоративной бумаги. Следует отметить, что за границей не существует аналогов подобному продукту.

ПФ-283

Его применяют для обработки металлических и деревянных поверхностей, и при нанесении раствор будет образовывать высокоглянцевый слой, который имеет прекрасные декоративные качества. ПФ-283 представляет собой смесь, в которой есть алкидные смолы, растительные модифицированные масла, жирные кислоты растительных масел, талловых масел в растворителях органического вида. Еще в составе компонентов числится сиккатив. Наносить лаковый состав следует посредством кисточки или же применять для таких целей аэрозольные краски.

Подробнее о видах лаков на базе алкидов вы можете узнать, если посмотрите следующее видео.

Рекомендации по выбору

При выборе алкидного лака важно определиться с определенными критериями:

  • Решите, для каких работ требуется лаковый состав – внутренних или наружных.
  • Есть лаки для деревянных поверхностей, а еще для обработки металла. Определенные разновидности могут подойдут для лакокрасочного материала.
  • Стоит определиться, какая нагрузка будет осуществляться на обрабатываемой поверхности пола. Если в доме живет всего пару человек, можно выбрать средство на основе воды. Для обработки коридора подойдет средство с красителями. Такой материал качественно оберегает поверхность обработки от появления пыли и грязи.
  • Для кухни можно купить безводную полиуретановую смесь, а покрытие пола будет прекрасно поглощать средство, и потому дополнительный уход не нужен.
  • Если вы желаете наносить лаковый состав на поверхность, где есть интенсивные нагрузки, стоит приобрести составы, в которых есть водоотталкивающие компоненты.

Большинство покупателей выбирают тонированные лаковые средства, чтобы получился максимально декоративный эффект от поверхности. Чтобы пол получился эффектным, в роли первого слоя применяется бесцветный состав, который помогает выравнивать поверхность и сглаживает все изъяны дерева. Чтобы продемонстрировать красоту древесины, наносите тонированный раствор в первую очередь.

Большинство людей интересуются, каким расходом обладает лак алкидного типа. Такой показатель зависит от вида смеси и вашего таланта. Специалисты рекомендуют наносить лишь пару-тройку слоев. Каждый слой должен быть нанесен лишь после того, как просохнет предыдущий. Так, на обработку поверхности уйдет по меньшей мере 3 дня. Расход средств на базе алкидов равен от 50 до 75 грамм на квадратный метр. Если вы будете применять больше лака, чем нужно, срок просыхания увеличится. Так вы рискуете получить менее прочную поверхность. Перед применением определенные виды средств стоит разбавлять до рабочей консистенции сольвентом или ксилолом. Можно смешивать один из препаратов с уайт-спиритом в пропорции 1 к 1.

Компании-изготовители

Огромной популярностью пользуются такие торговые марки:

  • Раrаdе.
  • Whitе hоusе.
  • Тиккурила.

Алкидно-уретановые средства от Раrаdе смогли завоевать огромную аудиторию, потому что такой производитель продает лаки с повышенной степенью эластичности. Покупатели оставляют отзывы, в которых говорят о том, что пленка, которая появилась после нанесения средства, не будет трескаться и не испортится в течение длительного времени. Алкидные средство могут подчеркивать красоту и естественность материла и делают пол куда эффективнее. Раrаdе предлагает смеси для внутренних и наружных работ.

Whitе hоusе смог завоевать покупателей стоимостью и слабым ароматом. Производители выпускают качественные составы, которые отличаются высокой защитой от износа, скоростью застывания и декоративной составляющей. Лак может сохранить натуральный оттенок дерева. Равно как и Раrаdе, производитель выпускает средства для работы с домашними и уличными поверхностями.

Тиккурила – это проверенный производитель большого количества материалов. Марка завоевала уважение потребителей и популярна как производитель качественных и надежных изделий. Прекрасные отзывы получают яхтный лак Тиккулира, который отличается скоростью полимеризации, а еще отличной растекаемостью. Невысокая стоимость помогает такому бренду выбиться в лидеры среди производителей лаков на основе алкида.

Как правильно выбрать разбавитель для лака?

Лакирование поверхностей, изделий и материалов – отличный способ декорирования и защиты от воздействия влаги, температуры и повреждений. Лаки применяют для бытовых и промышленных целей. Составами можно покрывать деревянные, металлические, гипсовые, кирпичные, бетонные поверхности – для каждого материала подходит определенный лак. Чтобы состав приобрел требуемую для работы вязкость, используют разбавитель для лака. Средство отличается от растворителя по своим характеристикам и назначению.

Группы разбавителей и растворителей

При использовании химических веществ и лакокрасочных материалов возникает необходимость приготовить рабочий состав требуемой консистенции. Разбавителем для лака называют средство, которое уменьшает вязкость и плотность состава. Растворителем пользуются, чтобы размягчить структуру засохшего вещества, то есть в случаях, когда необходимо удалить строе покрытие или очистить рабочий инвентарь.

Все растворители и разбавители классифицируют на пять основных групп:

  • Нефтяные и ароматические углеводороды. Популярные дистилляты – уайт-спирит, керосин, парафин, ксилол, толуол, вазелиновое масло. Используют для разбавления масляных и полиуретановых средств.
  • Гликолевые эфиры. Могут использоваться в виде связующего компонента морилок и ЛКМ на водной основе. Гликолевые эфиры используют для разбавления и растворения нитролаков.
  • Кетоны. Широко применяют в качестве промышленных растворителей и разбавителей ЛКМ. Распространенный разбавитель в группе кетонов – ацетон, чтобы разводить полиуретановые вещества и нитролаки.
  • Спирты. В состав разбавителей входят как самостоятельные компоненты или в комбинации со сложными эфирами или кетонами. Подходят для составов на спиртовой основе, шеллака, нитролака.
  • Эфиры. Простые эфиры применяют для разбавления пленкообразователей на основе глифталевых смол. Сложные эфиры используют для растворения любых составов с нитроцеллюлозой.

Термины растворитель и разбавитель часто используют как синонимы. Разница между ними в том, что одними можно разводить твердые, а другими – жидкие пленкообразователи. Но некоторые средства универсальны – и разбавляют, и растворяют составы.

На видео: чем отличаются растворители и разбавители.

Виды лаков для обработки древесины

Наиболее широкое применение получили составы для лакирования деревянных поверхностей. Лак для дерева предотвращает гниение материала при воздействии влаги, защищает от плесени и грибка и сохраняет красивую древесную фактуру, можно подчеркнуть и изменить цвет деревянной поверхности. Чтобы лак по дереву хорошо ложился на обрабатываемое изделие (панель, мебель, сувенир, напольное покрытие), рабочей жидкости нужно придать требуемую вязкость.

Разбавитель выбирают в зависимости от состава пленкообразователя. Средства бывают нескольких видов:

  • Алкидные. Компоненты – пентафталевая, глифталевая, алкидная, меламиноформальдегидная смола в сочетании с органическими растворителями и сиккативами. Алкидные лаки отличаются хорошей адгезией, влагостойкостью, нейтральностью к ультрафиолету.

  • Полиуретановые. Главный компонент – полимер полиуретан, соединенный со специальными химическими веществами. Отличаются высокой устойчивостью к истиранию, хорошо защищают древесину от попадания влаги, образуют прочную эластичную пленку.

  • Битумные. В состав входит битум в комбинации со смолами и маслами. После растворения и нанесения на деревянную поверхность оставляет слой черной пленки. Применяют для оформления изделий по технологии патинирования с эффектом искусственного состаривания.

  • Яхтные. Яхтный ЛКМ показывает высокую устойчивость при контакте с влагой, отличается большим сроком службы и прочностью. Яхтный лак устойчив к температурному воздействию и влиянию агрессивных сред. Яхтный лак используют для внутренних и наружных работ.

  • Масляные. Содержат растворы натуральных или синтетических смол, модифицированные растительными маслами с добавлением растворителей и сиккативов. После нанесения образуют прочную пленку желтоватого цвета.

  • Нитроцеллюлозные. В основе нитроцеллюлозных веществ содержится нитрат целлюлозы, растворенный в органических растворителях. Нитролаки быстро сохнут, хорошо защищают обработанную древесину от влаги, образуют на поверхности равномерную лаковую пленку.

  • Нефтеполимерные. Устойчивые к действию химических реагентов и моющих средств. Получают путем соединения нефтеполимерных смол с растворителями и модифицирующими добавками. Составы по дереву показывают высокую устойчивость к истиранию.

Выбор разбавляющего средства

Чтобы правильно выбрать разбавитель для лака, нужно знать компонентный состав вещества или группу, к которой относится лакокрасочный материал. Для каждого лака подходит определенный разбавитель. Необходимо выбрать средство, чтобы развести, а не растворить вещество.

Древесина и изделия из дерева широко используется в строительстве, изготовлении мебели, стеновых панелей, напольных покрытий и других предметов интерьера, а также применяется для изготовления окон, дверей, лестниц. От качественного покрытия дерева зависит срок его эксплуатации. Обработка лаком – наиболее эффективный способ декорировать и защитить древесный материал. Для нанесения покрытия рабочий состав должен быть в меру жидким.

Чем разбавить лак из различных компонентов:

  • Для снижения вязкости алкидного лака используют уайт-спирит. Яхтенный лак также разводят уайт-спиритом.
  • Чтобы развести полиуретановые вещества применяют толуол, ксилол, ацетон, растворители Р-4 и Р-5.
  • Растворить до нужной консистенции нитролак можно при помощи комбинированной смеси толуола и ксилола.
  • Масляные и полиуретановые лаки разбавляют скипидаром, уайт-спиритом и сольвентом.
  • Разбавители на основе спирта подходят для разведения нитролаков и шеллаков.
  • Гликолевый эфир разбавляет составы на водной основе и нитроцеллюлозные лаки.
  • В эпоксидные составы сначала вводят отвердитель, а затем разбавляют смесью ксилола, ацетона и этилцеллюлозы.
  • Средства на водной основе разбавляют водой в количестве не более 10 процентов от объема лака.
  • Ацетоном можно разбавить смеси на основе эпоксидных и природных смол, а для яхтовых ЛКМ используют уайт-спирит в количестве 5%.

Введение разбавителя позволяет снизить вязкость жидкости. Чтобы удалить остатки высохшего средства, на обработанную поверхность наносят растворители. Ими очищают инструмент и инвентарь, использовавшийся при лакировании.

После размягчения лаковая пленка удаляется тонким шпателем. Если слой очень прочный, убрать его с деревянной поверхности можно при помощи циклевки и обработки крупно- и мелкозернистыми абразивами и наждачной бумагой.

Основные виды растворителей

Все составы, которые используются для разбавления и разведения лаков, отличаются по свойствам. При работе с ними необходимо придерживаться элементарных мер предосторожности – использовать средства индивидуальной защиты, остерегаться попадания растворителя в глаза, нос и рот, проветривать помещение. Практически все составы пожароопасные и требуют правильного хранения и аккуратного использования.

Наиболее распространенные разбавители:

  • Уайт-спирит – обладает средней скоростью испарения, практически не имеет запаха, разбавляет яхтный и другие лаки.
  • Сольвент – испаряется быстро, сильно горючий, легковоспламеняющийся.
  • Этиловый спирт – растворяющая жидкость бесцветного типа со специфическим запахом, самовоспламеняется при 402 градусах.
  • Нефтяной бензол – не растворяется в водном растворе, взаимодействует с бензином, керосином и скипидаром.
  • Скипидар – высыхает медленно, неприятно пахнет, способен самовоспламеняться, подходит для разбавления масляных лаков.
  • Растворители для нитролаков – улучшают качества пленкообразователя, обеспечивают хорошую адгезию покрытия.
  • Метанол – опасный, токсичный растворитель, хорошо разбавляет шеллак, составы на спиртовой основе.
  • Бутиловый спирт – разбавляет нитроцеллюлозные лакокрасочные материалы, придает лаку блеск, механическую прочность.
  • Этиленгликоль – вязкое по консистенции вещество без запаха, используется, чтобы развести состав.
  • Метилацетат – быстро испаряется и сохнет, вещество отличается высокой токсичностью.
  • Бутилацетат – вещество желтоватого цвета, долго испаряется с поверхности, увеличивает время высыхания лака.
  • Этилацетат – приятно пахнущее вещество с высокой скоростью испарения.
  • Ацетон – растворяет и разбавляет большинство лаков, имеет неприятный, резко выраженный запах.

Популярные марки растворителей – 646 и 647. Растворитель 646 – это смесь нескольких компонентов, которые в сочетании хорошо разбавляют эпоксидные и акриловые лаки. 647-й растворитель состоит из толуола, бутанола, этилацетата и бутилацетата. Используется для разбавления нитролаков.

Растворитель Р-4 содержит соединение сложных эфиров, кетонов и ароматических углеродов. Подходит для разведения лаков на основе винилацетата и его сополимеров.

Использование разбавителя для лака позволяет получить рабочий состав необходимой консистенции и придать покрытию дополнительную прочность. Нанесенный слой становится равномерным, составом легко работать, используя валики или малярные кисти.

Чем разбавить краску и лак (2 видео)

Разная продукция (20 фото)






Рекомендуем прочитать:


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *