Клинкер производство Россия

Клинкер производство Россия

Изготовление и производители клинкерной плитки как универсального облицовочного материала

Клинкерная плитка – разновидность керамической. Это неглазурованная плитка однократного обжига. Как правило, сохраняет естественные красно-охряные цвета, в большинстве случаев сильно напоминает собой клинкерный кирпич, с которым находится в близком родстве.

Появилось изделие в Голландии, а свое звонкое название как раз и получило за характерный красивый звук, который при ударе издает плитка или кирпич. И сегодня мы поговорим про изготовление клинкерной плитки на заводе и своими руками в домашних условиях, производство термопанелей с ней, рассмотрим российских производителей клинкерной плитки.

Изготовление клинкерной плитки

Схема изготовления всех видов керамической плитки – от котто до греса, используется общая. Отличие состоит в условиях на каком-то из этапов и в сырье. Однако этого достаточно, чтобы получить весьма разнообразный материал. В основном продукт получают 3 способами:

  • путем полусухого прессования из исходной смеси с влажностью не выше 5–7%;
  • литьем из шликера – это суспензия глины, обеспечивающая более высокую гомогенность сырья;
  • формование из пластичной массы с влажность до 20%.

Клинкер получают 1 и 3 методами.

Производство клинкерной плитки ручной формовки рассмотрено в данном видео:

Технология

Производство любого вида плитки обязательно включает такие этапы.

  • Дозировка – клинкер по составу несколько отличается от других видов плитки. К тому же важен как качественный, так и количественный состав сырья.
  • Измельчение – чем более гомогенную смесь представляет собой исходное сырье, тем выше качество продукта. Порой только измельчение состоит из 3–5 стадий.
    • Так, сырье для клинкера сначала измельчают на вальцах разной конструкции – грубый помол.
    • Тонкий осуществляется на шаровых мельницах. На этом же этапе проводят смешивание для получения исходного пресс-порошка. Так как продолжительность процесса у глин разной жирности неодинаковая, то сначала загружают более твердые компоненты – отощающие, а затем глинистые. Помол может длиться до 8 часов.
  • При получении клинкера применяют методику мокрого помола. Чтобы улучшить качества плитки, на стадии помола добавляют активные ПАВ и, соответственно, воду. В зависимости от рода изделия и его назначения – для пола, облицовки ванной, тротуарной или фасадной отделки в исходное сырье могут вводиться дополнительные добавки, наподобие, дробленых отходов фарфорового производства, остеклованной золы, шамотной пыли и даже отходов обогащения угля.
  • Сушка – перед прессованием необходимо удалить лишнюю влагу из будущего изделия. Обезвоживание проводят в распылительных сушках. Таким образом получают гомогенный порошок с влажностью от 1 до 6% и размерами зерна в 0,24–0,34 мм.
  • Формовка – производится в автоматизированных прессах, чаще всего гидравлических. Вид будущего изделия и его габариты определяются пресс-формой. Применяемое давление колеблется от 15 до 50 МПа и зависит от степени влажности порошка и предполагаемой плотности готового продукта. Клинкер, например, порой специально делают неплотным, чтобы облицовочная фасадная плитка сохраняла теплоизоляционные свойства.
  • Предварительная сушка – применяют разные ее вид: СВЧ-сушка, инфракрасные волны, импульсная, но цель у них общая: удалить оставшуюся после формовки влагу. Конечный продукт должен иметь влажность не более 0,1–0,3%. Длительность сушки зависит от толщины плитки и ее назначения. Так, фасадная облицовка требует от 12 до 35 минут, настенная для внутренних работ – 9–10 минут, напольная – до 65 минут.
  • Обжиг – на этой стадии компоненты сырья вступают в химическую реакцию друг с другом и образуют единый материал. Основной процесс – жидкофазное спекание, для которого и вводят в состав сырья полевые шпаты, перлит, пегматит, нефелин. Они снижают температуру появления жидкой фазы до 1190–1320 С, так как, в противном случае, она была бы намного выше, а сам процесс получения керамики оказался бы дороже.
  • Декорирование – осуществляется на разных этапах изготовления. Так, глазурование проводится перед обжигом. Клинкер не глазуруется, его декоративность зависит от соотношения глин в исходном составе и может быть поглощена пигментными минеральными добавками на стадии изготовления пресс-порошка.

Особенности получения клинкера

Описанная выше технология демонстрирует первый способ получения клинкера. Однако для изготовления материала с особенными свойствами технологию модифицируют.

  • Теплоизоляционная плитка – будучи плотным материалом, клинкер, конечно, чересчур хорошо проводит тепло. Чтобы увеличить его теплоизоляционные качества, при изготовлении некоторых видов фасадной плитки стадию предварительной сушки перед обжигом опускают. Материал при этом получается куда более пористым, чем принято и не таким прочным. Однако для фасадной облицовки теплопроводность часто становится более важным вопросом, чем механическая стойкость.
  • При экструзионной технологии пластичную исходную массу пропускают через экструдер. Затем материал измельчают и формируют плитки на вакуумном прессе. Сушка здесь обязательна и лишь потом изделия отправляются в печь для обжига.

Декорирование производится обычным путем – добавлением пигментов в сырье.

Исходное сырье

  • Главным материалом смеси выступает тугоплавкая глина. Легкоплавкие, применяемые при изготовлении кирпича не годятся, так как слишком быстро спекаются. Лучшей считается глина с высоким содержанием щелочных оксидов. Однако и здесь не все так просто.
    • Оксид кальция, например, уменьшает вязкость исходного состава, а при спекании выделяет углекислый газ. Готовый клинкер при этом оказывается слишком пористым. К тому же высока вероятность вздувания верхнего слоя, так что количество оксида в исходной глине строго контролируется.
    • Избыток оксида магния приводит к большой усадке, что также неприемлемо: изменяются размеры изделий и контролировать этот процесс не удается.
    • Оксид железа при избытке превращает тугоплавкую глину в легкоплавкую, чего следует избегать. Обычно содержание оксида железа не превышает 6–8%.
  • Отощающие компоненты – излишняя пластичность жирной глины является недостатком, чтобы снизить жирность к сырью добавляют кварцевый песок тонкого помола – не более 20%. Он же выступает главным структурирующим компонентом будущего изделия.

Чтобы увеличить плотность – для напольной плитки, например, в смесь добавляют тонкоизмельченный шамот или остеклованную золу.

  • Для снижения температуры спекания добавляется полевые шпаты, мел, доломит, перлиты, а также материалы искусственного происхождения – стекло и шлаки. Объем дополнительных компонентов не может превышать 8%. Вводятся вещества в тонкоизмельченном состоянии.
  • Кроме того, в состав могут входить ПАВы, разжижители, добавки, регулирующие механические свойства смеси и так далее.

Состав сырья рассчитывают, а, точнее говоря, определяют экспериментальным путем исходя из цели – напольная, настенная плитка, и показателей, применяемых для изготовления глин. А состав последних даже в районе одного месторождения может быть очень разным.

Про оборудование для производства термопанелей с клинкерной плиткой поговорим далее.

Технологическая линия представляет собой поточно-конвейерную линию, в которой каждый комплекс является самостоятельным узлом и может быть заменен при необходимости. Оборудование может несколько отличаться в зависимости от того, каким способом получают клинкер.

Линия состоит из следующих агрегатов:

  • бункеры для хранения с дозаторами;
  • дробильно-размольные аппараты – для грубого дробления устанавливают вальцы, дезинтеграторы, бегуны, для тонкого – шаровые мельницы;
  • башенные распылительные сушилки для обезвоживания сырья – эти аппараты считаются лучшими и позволяют получить действительно однородный пресс-порошок;
  • коленно-рычажные или гидравлические прессы для формовки – гидравлические отличаются большей мощностью, однако скорость сжатия здесь довольно большая, что увеличивает риск попадания воздуха в полуфабрикат. Из-за этого механические прессы продолжают использоваться. Лучшие результаты показывают аппараты с возможностью двустороннего прессования;
  • для предварительной сушки перед обжигом используются однорядные сушки с сетчатыми или роликовыми конвейерами;
  • обжиг производится в печи тоннельного типа длиной до 150 м. Изделия загружают в вагонетки, которые перемещаются по печи с установленной скоростью;
  • сортировка и упаковка изделия производится на специальных установках.

Кроме того, потребуются распределительно-разгрузочные устройства на разных этапах производства.

Изготовление термопанелей

Укладка клинкерной плитки при облицовке фасада – не такое уж легкое занятие. Конечно, плитка намного легче кирпича, но все же довольно требовательна, к тому же особыми теплоизоляционными качествами не блещет. Современные строительные компании предлагают материал, объединяющий свойства клинкера и утеплителя – термопанели.

Термопанель – композитный материал, может быть двух-, трех- и четырехслойным. По внешнему виду она напоминает цокольную фасадную панель, однако изготовлена из других материалов.

  • Основой ее выступает слой утеплителя – полиуретана или пенополистирола, первый вариант более эффективен.
  • Второй слой – внешний, изготовлен из клинкерной плитки. По декоративности она ни в чем не уступает ни кирпичу, ни фантазийной расцветке пластиковых цокольных панелей, поскольку может иметь практически любой цвет и разную фактуру – матовую или глянцевую. Материал закрепляется таким образом, чтобы имитировать классическую кирпичную кладку.
  • В трех- и четырехслойном изделия есть дополнительный стабилизирующий слой из спрессованной древесной щепы. Материал увеличивает механическую прочность изделия и долговечность, да и теплоизоляционные качества улучшает.

Выгоды от использования термопанелей при облицовке здания очевидны:

  • куда более быстрый монтаж – ведется укладка не отдельных плиток, а целых панелей, методом шип в паз, что обеспечивает и жесткость готовой конструкции, и правильность расположения панелей;
  • превосходные теплоизоляционные качества – использование термопанелей снижает расходы по утеплению здания на 50%;
  • закреплять термопанель можно клеем, дюбелями прямо на стену или монтировать на каркас, как обычную пластиковую;
  • материал, конечно, тяжелее цокольной панели, но составляет куда меньшую нагрузку, чем облицовка кирпичом. При расчетах нагрузки на фундамент, как правило, ее вес не учитывается;
  • долговечность термопанелей такая же, как и клинкерной плитки – 50–70 лет.

Краткая схема изготовления термопанелей такова:

  • гранулы материала – полистирола или полиуретана, вспенивают и высушивают;
  • в форму закладывают облицовочный материал – клинкерную плитку, а затем заполняют ее гранулами утеплителя;
  • форму нагревают с тем, чтобы гранулы полностью ее заполнили и остужают в вакуумном устройстве;
  • через 24 часа термопанель готова к использованию.

О производстве термопанелей с клинкерной плиткой расскажет данный видеосюжет:

Популярные производители

Основное производство клинкера и сейчас сосредоточено в Европе – Испания, Италия, Германия, Португалия. Наличествует, конечно, и китайская продукция.

На российском рынке долгое время присутствовала только импортная продукция, однако ситуация изменилась. Поэтому далее будет рассмотрена клинкерная плитка для фасада, ступеней, крыльца, тротуарная российского производства, отзывы, цена на нее, фото и известные изготовители.

Россия

Клинкерный кирпич и плитка – один из самых востребованных и популярных отделочных материалов. Неудивительно, что крупнейшее заводы России стали открывать технологические линии по производству этого красивого и надежного материала.

  • Группа ЛСР – известна в первую очередь производством клинкерного кирпича. Использование импортного самого современного оборудования и высококачественного местного сырья, позволяет получить превосходные изделия по более доступным ценам, чем импортный камень. Группа ЛСР активно формирует спрос и на клинкерную плитку, стараясь не только обеспечить высокое качество продукции, но и не уступать иностранным компаниям в разнообразии декора и выборе доборных элементов для облицовки.
  • Компания ООО «Керолайт» предлагает очень широкий ассортимент всех видов керамической плитки, в том числе и клинкерной.
  • «Эко клинкер» – специализируется на керамических изделиях. Компания предлагает не только клинкерную плитку, но и кирпич, ступени для лестниц, тротуарный клинкер и другие материалы. Качество российского изготовителя ничуть не уступает европейскому.

Немало в России изготовителей термопанелей – эта продукция мгновенно завоевал рынок. Изготавливают термопанели фасадные с клинкерной плиткой российского производства:

  • «Мастерская фасадных материалов» – предлагает панели с облицовкой из клинкера или искусственного камня. Теплоизоляционные качества изделий несомненны: толщина полиуретана составляет диапазон от 30 до 100 мм.
  • Фрайд – на основе из пенополиуретана закрепляется клинкерная плитка, керамогранит, фасадная облицовка или даже камень. Выбор очень широк.

Для фасада

Клинкер для фасадов – пожалуй, самое главное применение этого материала. Первыми и лучшими в этой области традиционно считаются немецкие компании.

  • Feldhaus Klinker выпускает клинкерную плитку самых разных форматов в более чем 45 цветах. Компания предлагает также серии уникальных ручных изделий, воспроизводящих индивидуальность и неповторимость старинного кирпича.
  • STROHER – не менее известная германская компания, предлагающая свою продукцию более чем 120 лет. Конечно, клинкерная плитка – относительно «молодой» материал, однако ее качество ничуть не уступает самой известной продукции фирмы.

Для бассейна

Бассейн – конструкция, где материал должен выдерживать длительный прямой контакт с водой. А это подразумевают практически нулевое водопоглощение и хорошую механическую стойкость.

Для облицовки самой чаши бассейна рекомендуют использовать глазурованную клинкерную плитку – специальную, хотя лучшим вариантом, все же, будет смальтовая мозаика: верхний слой цветного стекла обеспечивает минимальную пористость, а, значит, минимальное же водопоглощение.

А вот для площадки вокруг бассейна в наибольшей степени подойдет неглазурованный классический клинкер, с его водонепроницаемой шершавой поверхностью.

  • Из наиболее известных на сегодня изготовителей клинкерной плитки для бассейна можно назвать компанию FlLOORGRESs. Ее продукция соответствует европейским сертификатам качества и завоевала широкую популярность.
  • Из российских производителей наиболее известен завод «Сокол». Его продукция полностью соответствует требованиям ГОСТ к этому специальному материалу.

Тротуарная

Или клинкерная брусчатка отличается рядом особенностей: здесь и морозостойкость должна быть максимально высокой, и изнашиваемость как можно более малой, и водостойкость достаточной. К тому же предъявляются повышенные требования к нескользкости. Неглазурованный клинкер полностью соответствует этим требованиям.

  • Feldhaus Klinker – едва ли не самый важный германский изготовитель клинкерной брусчатки. Помимо этого компания выпускает и все остальные виды керамики.
  • CRH объединяет 17 заводов, специализирующихся на изготовлении клинкерной плитки, кирпича и брусчатки. Продукция отличается не только качеством, но и очень интересным дизайном.

О том, как производит клинкер Feldhaus Klinker, расскажет это видео:

Для ступеней

Все перечисленные выше требования также актуальны и для клинкерной плитки, использующейся для облицовки крыльца и ступеней. И морозостойкость, и изнашиваемость, и нескользкость – не менее R9–R10, здесь имеют максимальное значение. А уж какому виду материала – для крыльца или для лестницы внутри дома предъявляют более высокие эстетические требования, сложно даже сказать.

К тому же для облицовки крыльца и ступеней необходимы специфические доборные элементы и плитки особой формы – с закругленным краем.

  • Stroeher – немецкая компания, выпускает несколько видов клинкерных ступеней: с насечкой, флорентийские, прямоугольные, выпуклые. Изделия покрываются специальной глазурью, которая не только обогащает цветовую гамму, но и обладает антискользящими свойствами.
  • Exagres – испанская компания, выпускающая неглазурованные керамические изделия, отличающиеся превосходными антискользящими качествами. Дизайн моделей очень разнообразен. Изделия рассчитаны на эксплуатацию при больших перепадах температур, так что российских морозов не боятся.
  • «Przysucha» S.A – польская компания, производящая ступени по специальному «тянущему методу». Изделия отличаются очень высокой прочностью.
  • Из российских компаний клинкерные ступени предлагает, например, КлинкерПром. Изготавливается плитка методом экструзии и отличается высокой плотностью и износостойкостью.

Другие производители

Законодателями моды и качества на рынке керамических изделий были и остаются итальянцы. Хотя, конечно, и другие производители представлены очень широко.

  • Klinker Sire – итальянскую керамику отличает не только высокое качество, но и совершенно уникальный дизайн. Неважно, для какого стиля разрабатывают модели: даже самые простые варианты, имитирующие деревенскую старину, покоряют сердца своей красотой и сочностью красок.
  • Бельгийский завод Vandersanden производит клинкерную плитку, кирпич и брусчатку, имеющую неуловимый налет старины. Имитация выглядит на редкость элегантно и респектабельно.
  • Компания Cerrada производит 2 млн. кв. м. керамической плитки в год. Клинкерная плитка изготавливается по самым передовым технологиям и не раз завоевывала европейские награды за качество продукции.
  • Китайское предприятие Houson Tiles предлагает самую разнообразную керамическую плитку, полностью соответствующую европейским требованиям к качеству. Завод производит более 16 млн. кв. м. плитки и других облицовочных материалов в год, и широко известен не только в Азии, но и в Европе.

Клинкерная плитка – превосходный материал для внешней отделки. Имитируя кирпич во всей его красе, клинкер при этом прочен, долговечен, морозостоек, устойчив к истиранию, и что еще важнее – гораздо легче. Если укладка облицовочного кирпича требует весьма высокой квалификации, то с креплением плитки может справиться и начинающий мастер.

Цех по производству клинкерной плитки

Клинкерная плитка – популярный и востребованный материал из глины для отделки и строительства. Изготавливать ее стали в Западной Европе еще несколько столетий назад. Название получила по характерному звуку при постукивании по поверхности.

Помещение и персонал

Для производства необходимо место и люди. Площадь цеха и количество работников индивидуально и зависит от конкретных планов предпринимателя по объему выпускаемой продукции. Рассмотрим усредненный вариант.

Арендуется помещение промышленного назначения. Желательно ближе к возможным клиентам. Площади в 100 квадратных метров будет достаточно. Стоимость аренды составит примерно 50 000 российских рублей в месяц (зависит от региона).

Для небольшого частного производства используются подсобные помещения, подходящие для таких целей (вместительные гаражи, закрытые ангары и т. п.). Расходы по аренде соответственно исключаются. Также не потребуется оплата труда, если продукция изготавливается своими силами.

Для работы в производственном цехе необходимо нанять 3 человека. Для удобства ведения отчетности желательно пригласить бухгалтера. Ежемесячные затраты на аренду цеха и зарплату персонала составят:

  • помещение – 50 тысяч рублей;
  • заработная плата четырех наемных работников (включая бухгалтера) – 100 000 р.

Суммы могут меняться в зависимости от конкретной оплаты труда, установленной предпринимателем и региона, в котором находится производство.

Себестоимость изготовления квадратного метра изделия – примерно 300 рублей. Реализуя продукцию оптом, предприниматель получает 800–1000 р. за метр. Прибыль составит 500–700 р. с каждого проданного метра.

Получается, что при производстве 1 тыс. квадратных метров в месяц, можно получать доход в 500–700 тысяч рублей. Цифры примерные, но иллюстрируют перспективность бизнеса.

Процесс изготовления плитки разных видов принципиально не отличается. Незначительная разница может быть в ингредиентах и условиях, на каком-то этапе.

Виды

Плитка клинкерная имеет характерную фактуру и отделку. Представлена в нескольких вариантах:

  • Гладкая – используется для отделки внутри зданий и оформления фасадов строений. Этот вид неприхотлив в уходе: за счет ровной поверхности ее легко очищать, не забивается грязь, пыль. Покрытие тонкое, смотрится гармонично.
  • «Старинная» — на ней делают искусственные сколы, трещины и другие «повреждения», получая визуальный эффект старения. Изделие применяется для реставрации исторических архитектурных конструкций, зданий, а также современных строений и помещений под древность.
  • Рельефная – эта разновидность клинкера похожа на кирпич внешне и по текстуре.
  • Глазурованная – ровная поверхность с легким глянцем. Используется для декоративной отделки.
  • Не обработанная – этот клинкер хорош для отделки дорожек, производственных помещений.
  • Шероховатая – таким материалом оформляют фасады и внутренние помещения. Похожа на кирпич, благодаря грубоватой фактуре.

Магазины предлагают купить изделия как поштучно, так и квадратным метром. Стоимость: от 30 р. – шт., от 1300 р. – кв. м.

Клинкерная плитка представлена также в виде панелей:

  • Термопанели – это скрепленные вместе элементы плитки, которые заранее монтируются в пенополистирольную плиту с керамической обшивкой. Часто применяются для оформления фасадов. Имеют привлекательный внешний вид. Кроме эстетических функций, еще и утепляют дом. Бывают двух-, трех- и четырехслойные.
  • Неутепленные панели. Представляют собой прочный, стойкий к сгибаниям листовой материал, в который вмонтирован клинкер в виде кирпичной кладки. Отличается хорошей тепло- и звукоизоляцией, легким весом. Считается универсальным вариантом.

Обе разновидности намного упрощают и ускоряют процесс укладки. Стоимость панелей в интернет-магазинах – от 500 рублей за штуку.

Смесь для клинкерной плитки включает в себя следующие компоненты:

  • Тугоплавкая, сланцевая глина. Это основная составляющая. Ее состав может быть абсолютно разным. Желательно, чтобы в ней содержалось много щелочных оксидов, но без превышения нужного уровня.
  • Кварцевый песок. Добавляется в пределах 20%, помол тонкий. Необходим, чтобы не допустить на выходе излишней пластичности продукта (снижает жирность).
  • Шамот – применяется для изготовления напольной плитки в тонкоизмельченном виде. Увеличивает плотность изделия.
  • Перлиты, полевые шпаты, мел, доломит. Добавляются для уменьшения температуры спекания – не больше 8%. Перед внесением максимально измельчают.

Кроме перечисленного, иногда добавляют поверхностно-активные вещества, ингредиенты для регуляции механических свойств полученной массы. Состав определяется в зависимости от назначения и места установки – фасад, пол, стены внутри помещений.

Производство плитки проходит в несколько этапов:

  1. Дозирование – клинкерные изделия имеют отличия от иных видов плитки по компонентам. Важно соблюсти баланс качества и количества исходного сырья.
  2. Дробление – проходит в несколько стадий. Хорошая смесь получится при максимальной однородности готовой массы.
  3. Высушивание – здесь удаляется лишняя влага из будущего продукта. Процесс происходит в распылительных сушилках. На выходе влажность порошка составляет 1–6%, величина зерна 0,24 – 0,34 мм.
  4. Формование – осуществляется в специальных прессах (автоматизированных). Как правило, оборудование – гидравлика. Рабочее давление определяется влажностью порошка и плотностью готового изделия. Варьируется от 15 до 50 МП.
  5. Предварительная сушка – применяется для удаления влаги, оставшейся после предыдущего этапа. Используются разные способы: инфракрасные волны, СВЧ, импульсы. Здесь достигается показатель влажности не больше 0,1 – 0,3%. Время операции зависит от назначения и толщины продукта.
  6. Обжиг – на этом этапе получается готовое изделие. Температура в печи достигает 1450 градусов, что обеспечивает переход компонентов в прочное физическое состояние.
  7. Декорирование – используется ограниченно, на разных стадиях изготовления.

В производстве клинкера применяется два метода – полусухое прессование и экструзионная технология. Отличаются они способом формовки.

Оборудование

Продукция изготавливается на поточно-конвейерной линии. Каждый ее компонент – самостоятельный узел с возможностью замены. Оборудование может иметь различия в зависимости от способа получения продукции. Составные части линии:

  • бункеры с дозаторами;
  • аппараты для дробления;
  • распылительные сушки (башенные), обезвоживающие сырье;
  • гидравлические прессы или коленно-рычажные, формовочные;
  • однорядные сушилки с сетчатыми или роликовыми конвейерами;
  • тоннельные печи для обжига – до 150 метров длиной;
  • установки для сортировки и упаковывания готовых изделий.

Также на различных этапах необходимы распределительно-разгрузочные агрегаты.

Для небольшого частного предприятия потребуется более простой набор оборудования:

  • смеситель;
  • пресс;
  • формовочный станок (для заготовок);
  • печь для обжига;
  • шкаф сушильный;
  • инвентарь – лопаты, тележки, ведра и другое.

Стоимость оборудования для такого производства составит примерно 1 миллион рублей.

Клинкерная плитка пользуется большим спросом у покупателя. Она имеет отличные эксплуатационные качества и привлекательный внешний вид. Производство энергозатратное и требует определенных расходов. Однако при грамотной организации дела владелец бизнеса получит постоянный доход.

Обзор российского рынка фасадного клинкера

В истории развития клинкерной промышленности особое место занимает район Westerwald, где расположены знаменитые месторождения тугоплавких сланцевых глин. И, как известно, в местах богатых месторождений возникало множество предприятий по переработке добываемых материалов. Это объясняет наличие большого количества заводов по производству клинкерной продукции в районе Westerwаld. Именно эти заводы и получили наибольшую популярность в России.

Можно выделить следующих основных производителей клинкера:

Завод FELDHAUS KLINKER основан в 1857 г., относится к числу ведущих старейших европейских производителей. Основным преимуществом этой компании является широчайший модельный ряд, поражающий своим многообразием. Компания производит клинкерную плитку следующих серий: с натуральной поверхностью, с посыпкой, состаренную с эффектом ручной формовки серии SINTRA(R690), глазурованную с металлическим эффектом(серия GLASO), с ангобированной поверхностью, серия GALENA R384 с плавными переходами оттенков от матового до блестящего, с поверхностью под шагрень (пример R721), с поверхностью водные штрихи (серия VASCU R767,749), с поверхностью расплавленного обжига R560. Компания выпускает плитку различных форматов 240х52х9мм,240х71х 9мм,14,17мм , 295хх71х15мм,240х113х14мм. Высочайшее качество продукции Feldhaus, уникальные поверхности клинкера сделали клинкер Feldhaus популярным на рынке облицовочных материалов, однако цена, особенно на серию плитки «под ручную формовку» достаточно высока, что обуславливает популярность у покупателей с достатком выше среднего.

Завод STROHER является одним из старейших производителей клинкерной плитки, имеет на вооружении передовое высокотехнологичное оборудование. Компания является законодателем новых тенденций в производстве клинкерной плитки — это является ее преимуществом и отличием от других производителей. Также STROHER- единственный завод, выпускающий длинные форматы плитки 490х40х14мм, так называемый ригель (подходит для современного прямолинейного дизайна), серия GLANZSNUK формат 440х52 х14мм в стиле ретро с глянцевым эффектом, также можно отметить серии ZEITLOS, Серия HANDSTRICH, STEIN LINGE отличающиеся по виду от стандартной клинкерной плитки. Также компания единственная производит плитку крупного размера серии KERABIG форматы 30х15, 30х60мм. Ассортимент компании STROHER очень привлекателен для архитекторов и дизайнеров, позволяет реализовать различные творческие идеи. Однако, цена на клинкер STROHER также достаточно высока.

ADW клинкер является ассоциацией заводов производителей. Преимущества — Достаточно большой ассортимент, приемлемые цены. Есть ряд интересных фактур, например серия AUSTRIA SALSBURG, KITZBUHE, которая производится с эффектом расплавленного обжига.

WESTERWALDER KLINKER – торговая марка ассоциации немецких производителей, которую представляет группа компаний «Идеальный Камень». Клинкерная продукция WESTERWALDER KLINKER появилась на российском рынке более 5-ти лет назад и с каждым годом набирает все большую популярность. Уникальность бренда WESTERWALDER KLINKER в том, что в ассортименте собраны лучшие коллекции известных немецких производителей клинкера, использующих в своем производстве глину карьеров Westerwald.

В ассоциацию входят следующие заводы:

  • Завод INTERBAU-BLINK, специализируется на производстве экструдированной клинкерной плитки, и имеют в оснащении роликовые и туннельные печи обжига;
  • Завод CELINA KLINKER, выпускающий интересную, разнообразную по цвету и стилю плитку;
  • Завод STROHER, который производит для Westerwalder серию «под ручную формовку», глазурованную и натуральную плитку);
  • Завод MUHR производит кирпич ручной формовки, спил с кирпича ручной формовки, брусчатку;
  • Завод PENTER производит брусчатку под торговой маркой WESTERWALDER KLINKER.

Основными преимуществами WESTERWALDER KLINKER группы компаний «Идеальный Камень», как основного игрока на российском рынке, является:

  • широкий, оптимальный ассортимент высококачественной клинкерной плитки, представленный практически всеми ведущими немецкими производителями;
  • возможность удовлетворить практически любой запрос покупателя;
  • отлаженные прямые поставки клинкерной плитки WESTERWALDER KLINKER;
  • наличие всего ассортимента на складе в Москве;
  • выгодные цены для российского рынка ( правильное соотношение цена-качество);
  • возможность прямой доставки продукции к заказчику непосредственно с немецких заводов.

Посмотреть полный каталог продукции WESTERWALDER KLINKER.


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *