Олифа пв ГОСТ

Олифа пв ГОСТ

ГОСТ 190-78 Олифа оксоль. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 190-78
Группа Л25

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Олифа
ОКСОЛЬ
Технические условия
Oxol varnish. Specifications

ОКП 23 1830

Дата введения 1980-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством пищевой промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.08.78 N 2199

3. ВЗАМЕН ГОСТ 190-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (август 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1984 г., июне 1990 г. (ИУС 2-85, 9-90)

Настоящий стандарт распространяется на олифу оксоль, представляющую собой раствор оксидированного растительного масла и сиккативов в уайт-спирите, нефрасе, скипидаре.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. МАРКИ

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от используемого сырья олифу оксоль выпускают следующих марок:

Марка олифы оксоль

Код ОКП

В

23 1831 0100 06

ПВ

23 1832 0100 01

В — изготовляется из льняного и конопляного масла. Предназначается для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для наружных и внутренних малярных работ, за исключением окраски полов.
ПВ — изготовляется из подсолнечного или соевого, или сафлорового, или кукурузного, или виноградного, или рыжикового масла или их смесей с возможной частичной заменой этих масел на заменители масла — светлые нефтеполимерные смолы (не более 40%).
Предназначается олифа для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для малярных работ внутри помещения, за исключением окраски полов.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Олифа оксоль должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и по технологическим регламентам.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Для производства олифы оксоль используются следующие виды сырья:
для олифы оксоль марки В:
масло льняное техническое по ГОСТ 5791;
масло конопляное по ГОСТ 8989 для технических целей;
для олифы оксоль марки ПВ:
масло рыжиковое (техническое) по ГОСТ 10113;
масло виноградное техническое;
масла растительные, непригодные к непосредственному употреблению в пищу или для промпереработки на пищевые продукты по санитарным показателям или кислотному числу;
масло подсолнечное по ГОСТ 1129 и другой нормативно-технической документации (НТД) с кислотным числом не более 15 мг КОН/г;
масло соевое по ГОСТ 7825 и другой НТД;
масло сафлоровое;
масло кукурузное нерафинированное по ГОСТ 8808.
Масла, применяемые в производстве олифы оксоль, должны содержать фосфоросодержащих веществ, определяемых по ГОСТ 7824, не более 0,026% в пересчете на PО или не более 0,3% в пересчете на стеароолеолецитин.
Применение для изготовления олифы оксоль марки ПВ пищевых растительных масел, пригодных для пищевых целей, не допускается.
Сиккативы:
нафтенатные по ГОСТ 1003, масляные плавленые, жирнокислотные, резинаты (свинцовый, марганцевый, кобальтовый, свинцово-марганцевый, свинцово-марганцево-кобальтовый).
Растворители:
уайт-спирит (нефрас С-155/200) по ГОСТ 3134;
скипидар живичный по ГОСТ 1571;
нефрас С-150/200 по НТД;
синтетические заменители растительных масел:
светлые нефтеполимерные смолы типа пиропласт, пиролен по действующей НТД.

2.3. Олифа оксоль должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для марок

В

ПВ

1. Цвет по йодометрической шкале, мг J/100 см, не темнее

800

2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с

3. Кислотное число, мг КОН/г, не более

4. Массовая доля нелетучих веществ, %

54,5-55,5

54,5-55,5

5. Отстой по объему, %, не более

6. Прозрачность

Полная

7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже

8. Время высыхания до степени 3, ч, при температуре (20±2) °С, не более

20

Примечания:
1. Для олифы оксоль марки ПВ из рыжикового масла допускается цвет не более 1800, из соевого масла — не более 1100.
2. Для олифы оксоль марки В из конопляного масла допускается цвет не более 1100.
3. При использовании подсолнечного масла с кислотным числом от 8 до 15 мг КОН/г допускается для олифы оксоль марки ПВ кислотное число не более 10 мг КОН/г.
4. Для олифы марки ПВ из растительного масла в смеси с нефтеполимерной смолой допускается массовая доля пленкообразующего вещества (57±2)% при обязательном соответствии требованиям по показателю «вязкость».

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Олифа оксоль является токсичной и легковоспламеняющейся жидкостью, опасной при повышенной температуре, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей и масел.
Характеристика токсичности и пожароопасности растворителей, входящих в состав олифы оксоль, приведена в табл.2.

Таблица 2

Наименование растворителя

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, %, по объему

Класс опасности

вспышки

самовоспла-
менения

нижний

верхний

Уайт-спирит
(нефрас С-155/200) (ГОСТ 3134)

1,4

6,0

Нефрас С-150/200

1,4

6,0

Скипидар
(ГОСТ 1571)

0,8

Показатели пожаровзрывоопасности олифы оксоль приведены в табл.3.

Таблица 3

Наименование продукта

Температура самовоспла- менения,
°С

Температура вспышки в закрытом тигле, °С

Температура
в открытом тигле, °С

Температурные пределы воспламенения, °С

вспышки

воспла-
менения

нижний

верхний

Олифа оксоль (растворитель — уайт-спирит (нефрас С-155/200))

Олифа оксоль (растворитель — нефрас С-150/200)

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. При производстве, испытании и применении олифы оксоль должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.005, помещения должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009.

3.2.1. Работы по вскрытию металлической упаковки должны проводиться инструментами, не дающими при ударе искру.

3.2.2. В случае загорания применяют все средства пожаротушения (химическая пена, водяной пар, мелкораспыленная вода, инертный газ, асбестовое полотно).

3.3. В помещениях для хранения и применения олифы оксоль запрещается наличие открытого огня; искусственное освещение и электрооборудование должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.

3.4. Индивидуальные средства защиты — по ГОСТ 12.4.011.

3.2-3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием, применением и хранением олифы оксоль, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией или хорошо проветриваемых.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

5.2. Определение цвета — по ГОСТ 19266.

5.4. Определение кислотного числа — по ГОСТ 5476. Для растворения применяют смесь одной части этилового спирта и двух частей этилового эфира или смесь равных объемов этилового спирта и бензола по ГОСТ 5955, или смесь равных объемов этилового спирта или толуола по ГОСТ 5789.

5.5. Определение массовой доли нелетучих веществ — по ГОСТ 17537, разд.1.
При этом 1,5-2,0 г олифы помещают в чашку, взвешивают и результат записывают до второго десятичного знака. Содержимое чашки распределяют вращением тонким слоем по дну чашки. Затем чашку помещают в сушильный шкаф и сушат в течение 15 мин при температуре (140±2) °С, после чего чашку охлаждают в эксикаторе, взвешивают и результат записывают до второго десятичного знака. Последующие взвешивания проводят через каждые 5 мин сушки. Массу считают постоянной, если разница между результатами последующих взвешиваний не будет превышать 0,01 г.
Вычисления проводят до первого десятичного знака.
Допускаемое абсолютное расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 1%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.6. Определение отстоя объемным методом — по ГОСТ 5481 без нагрева.

5.7. Определение прозрачности — по ГОСТ 5472, при этом олифу наливают в цилиндр вместимостью 10 см или в пробирку из бесцветного стекла по ГОСТ 25336.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.8. Определение температуры вспышки в закрытом тигле — по ГОСТ 12.1.044.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.9. Определение времени высыхания — по ГОСТ 19007 до степени 3. При этом стеклянную палочку диаметром 4 мм погружают в олифу на глубину 3 см и наносят 4-5 капель олифы на стеклянную пластинку размером 9х12 см. Затем олифу равномерно распределяют по всей поверхности пластинки вручную.
Допускается нанесение кистью. В этом случае олифа наносится из расчета (1,0±0,2) мг на 1 см поверхности пластинки. Испытание проводят в условиях естественной сушки. Толщина пленки не определяется.
Допускается при удержании бумаги на поверхности (например, за счет статического электричества) сдувать или сдвигать ее мягкой кистью.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3, 16 группа.

6.2. Маркировка тары — по ГОСТ 9980.4 без указания цвета, с указанием классификационного шифра «Олифа оксоль, 3313» и знака опасности (класс 3) по ГОСТ 19433.

6.3. Маркировка потребительской тары, предназначенной для розничной торговли, — по ГОСТ 9980.4 без указания цвета, с надписью «Беречь от огня». Назначение, способ применения, меры предосторожности при обращении с олифой оксоль для розничной торговли указаны в приложении.

6.1-6.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.5. Транспортирование олифы оксоль — по ГОСТ 9980.5.

6.6. Хранение олифы оксоль — по ГОСТ 9980.5.
Допускается хранение олифы оксоль в стальных резервуарах по ГОСТ 1510, подгруппа 6, размещенных на открытых площадках, в условиях, исключающих попадание в них атмосферных осадков и пыли.

6.5, 6.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.7, 6.8. (Исключены, Изм. N 1).

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие олифы оксоль требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения олифы — 12 мес со дня изготовления.

7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). НАЗНАЧЕНИЕ, МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОЛИФЫ ОКСОЛЬ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

Олифа оксоль предназначается для разведения масляных густотертых красок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их масляными красками.
Олифа оксоль марки В и краски, приготовленные с ее применением, предназначаются для наружных и внутренних отделочных работ (кроме окраски полов).
Олифа оксоль марки ПВ и краски, приготовленные с ее применением, — для работ внутри помещений (кроме окраски полов).
Олифа оксоль наносится кистью на чистую сухую поверхность. Сушка каждого слоя при температуре (20±2) °С — 24 ч.
Олифу следует хранить в плотно закрытой таре. Помещение, где проводится окраска, должно проветриваться.
Не допускается оставлять в помещении тряпки, ветошь, пропитанные олифой.
(Введено дополнительно, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001

Олифа Оксоль – почему подойдет именно она?

В строительстве и быту очень часто используют древесину, а вот защитить ее от разрушающего воздействия насекомых и времени поможет олифа Оксоль. Познакомимся с особенностями этого состава, его характеристиками и, конечно, остановимся на практической части.

Назначение и принцип действия олифы

Олифа представляет собой пленкообразующее вещество в виде прозрачной густой жидкости. Ее основа – термически обработанные масла либо алкидные смолы. В зависимости от состава отличается интенсивность высыхания. Основное применение такой жидкости – защита деревянных поверхностей от гниения и паразитов, отчего продлевается срок жизни изделий. Кроме того, значительно сокращается расход дорогостоящего лака. Поэтому непосредственно до окраски рекомендуется покрыть деревянную поверхность несколькими слоями олифы.

Принцип действия состоит в том, что большинство масел при контакте с кислородом, теплом и светом очень интенсивно густеют, а тонкий слой вовсе затвердевает. Это происходит из-за глицеридов жирных кислот, потому что их количество и степень йодного числа (показатель количества двойных связей в углеродной цепочке) прямо пропорциональны скорости застывания средства. Максимально эффективны льняные и конопляные составы олифы Оксоль (ГОСТ 190–78), так как масла этих растений имеют 80% и 70% глицеридов линолевой и линоленовой кислоты соответственно, а йодное число превышает 150.

Следует отметить, что в своем природном виде любое растительное масло застывает довольно долго, и чтобы ускорить это свойство, его подвергают термической обработке. При нагревании замедляющие отвердевание вещества разлагаются, а соли провоцируют стремительное окисление. Кроме того, вводятся специальные соединения, способствующие его стремительному высыханию (сиккативы). В результате нанесенная на поверхность пленка переходит в твердое состояние за время от 6 до 36 часов.

Виды олиф и их особенности

Существуют несколько разновидностей олиф для дерева. Натуральные на 97% состоят из масел растений (подсолнечника либо льна), оставшуюся часть занимает сиккатив. Их основное назначение – разбавление красок и обработка деревянных поверхностей в помещениях. Делятся такие олифы на оксидированные и полимеризованные. Последние имеют более темный окрас, а изделия, обработанные ей, быстрее стареют.

Характеристики олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натуральной. Применяется она для внутренних и наружных работ. А вот в состав входит еще растворитель, который придает резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего. Выпускается олифа Оксоль двух марок – «В» и «ПВ». Первые создаются на основе масел льна либо конопли. Для создания вторых используют нефтеполимерные смолы и иные технические масла. Поэтому, работая олифой, особенно марки «ПВ», следует быть предельно аккуратным, надевать респираторы и защитные перчатки.

Часто Оксоль имеет пометку «комбинированная», «композиционная» или «полунатуральная», что лишний раз доказывает ее происхождение. Но иногда это имеет принципиальную разницу для тех, кому важен состав. Комбинированная Оксоль получила в качестве натуральной составляющей рапсовое масло, тогда как в основном для производства использовалось подсолнечное. Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих. Тогда его предварительно оксидировали, и в результате комбинированная Оксоль получала те же характеристики, что и исходный вариант состава.

В широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений либо прошедших разную обработку, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя. Применение этого варианта в большей степени встречается в приготовлении красок. Выпускается олифа нескольких марок. В обозначении первой стоит буква «К», а за ней следует номер. Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное – для окраски наружных объектов.

Последний тип – синтетические составы. Основой для красок выступает алкидная олифа, ее стоимость значительно ниже масляных, что является несомненным плюсом. Еще один вид – композиционные составы. Их качество недостаточно высокое, да и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только наружными работами. Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно внимательными, так как если в них будет присутствовать хотя бы небольшой осадок натуральных масел, то слой после окраски может очень долго не высыхать. Определить наличие подобных включений можно визуально. Такая смесь имеет рыжеватый оттенок и черный осадок.

Технические характеристики – изучаем ГОСТ

Для олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) характерны следующие свойства. Из-за растворителя она имеет резкий запах, который выветривается не сразу. Время полного высыхания составляет не более суток. Кроме того, олифа Оксоль отличается легкой воспламеняемостью и токсичностью, поэтому, работая с ней, следует придерживаться всех правил безопасности.

Согласно ГОСТ 190–78, маркировка осуществляется в зависимости от состава, например, обладающая превосходными свойствами олифа «В» делается только из конопляного и льняного масла. Ее можно использовать как для разведения, так и для изготовления масляных красок. Также допустимо проведение наружных и внутренних малярных работ. Аналогичное назначение имеет и олифа «ПВ», созданная на основе иных технических растительных масел (подсолнечного, винограда, соевого, кукурузного и т. д.), но ее использование ограничивается только работами внутри помещения.

Оба вида Оксоли не могут применяться для окраски полов.

Технические характеристики олифы Оксоль указываются в ГОСТе 190–78, но все же остановимся на них более подробно. Кислотное число для типа «В» составляет не более 6 мг КОН/г, а для «ПВ» – 8 мг КОН/г. Исключением является олифа на основе подсолнечного масла, в этом случае этот показатель может достигнуть 10. Недопустимо, чтобы отстой превышал 1%, прозрачность должна быть полной. Массовая доля нелетучих веществ колеблется в пределах от 54,5 до 55,5 %, независимо от марки. Температура вспышки в закрытом тигле выше 32 °С.

Хранится олифа Оксоль в основном в металлической таре, открывать же ее категорически запрещается инструментами, дающими искру. При перевозках необходимо использовать транспортную маркировку, а именно знак «Беречь от нагрева». Более подробно все характеристики состава, а также требования техники безопасности, методы испытания и правила приемки описаны в ГОСТе 190–78.

Премудрости окраски изделий Оксолью

Теперь рассмотрим особенности применения олифы Оксоль. В целом большой сложности в этом нет, но некоторые нюансы мы хотим выделить, поэтому разберем порядок работ.

Как окрашивать изделия олифой Оксоль — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительный этап

Из-за резкого запаха и токсичных выделений следует особое внимание уделить технике безопасности. Все работы проводятся в спецодежде, в особой защите нуждаются и органы дыхания, поэтому следует заранее подготовить респиратор, а на руки надеваются резиновые перчатки. Если же состав попал на кожу, тогда необходимо незамедлительно стереть его ветошью, смоченной растительным маслом, и хорошо промыть поврежденный участок теплой водой с мылом. Избегайте попадания олифы в органы зрения. Кроме того, в помещениях, где проводятся работы, запрещено наличие открытого огня. А все источники освещения и электрооборудование должны быть надежно защищены от взрыва. И обязательно позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Шаг 2: Очистка изделия

Поверхность необходимо тщательно очистить от грязи, пыли, жирных следов и иных покрытий. Также изделие должно быть сухим, а при необходимости отшлифованным или же прошедшим иную механическую обработку. Оптимальными условиями для нанесения олифы будут температура выше 15 градусов Цельсия и влажность воздуха около 80%. В этом случае поверхность после окраски высохнет менее чем за 24 часа.

Шаг 3: Подготовка состава

Не делая акцента на том, берется Оксоль комбинированная или более ценная традиционная, обсудим то, что имеет смысл для работы. Она сразу продается в готовом виде, достаточно просто тщательно перемешать жидкость. Если вы используете уже открытую смесь, успевшую загустеть, то ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, скипидаром либо похожими растворителями.

Шаг 4: Особенности окраски

Наносится олифа тонким слоем с помощью малярного валика либо кисточки. При этом между каждым новым слоем необходимо выдерживать интервал не менее суток, так как именно столько времени необходимо для ее полного высыхания. Если комбинированная олифа Оксоль для окраски будет смешана с опилками, то можно зашпаклевать получившейся смесью небольшие трещины. Стоит отметить, что она прекрасно впитывается в любые поверхности разной пористости.

Шаг 5: Хранение

Очень часто мы открываем емкость, но не вырабатываем все ее содержимое. А если плотно закупорить тару и оставить ее в месте, надежно защищенном от влажности и света, то срок ее хранения в таком виде достигает года. Помните, что жидкость токсична и взрывоопасна, поэтому даже при ее хранении соблюдайте всю технику безопасности.

  • Михаил Малофеев

ГОСТ 32389-2013 Олифы. Общие технические условия

ГОСТ 32389-2013
Группа Л25

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОЛИФЫ

Общие технические условия

Boiled oils. General specifications

ОКС 87.060.10
ОКП 23 1800, 23 8870

Дата введения 2015-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 385 «Материалы лакокрасочные на природных связующих. Растворители. Сиккативы. Вспомогательные материалы. Тара, упаковка, маркировка и транспортирование лакокрасочных материалов»

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 195 «Материалы лакокрасочные»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 октября 2013 г. N 60-П)
За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 08 ноября 2013 г. N 837-ст* межгосударственный стандарт ГОСТ 32389-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2015 г.

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 августа 2013 г. N 837-ст. — Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на олифы, применяемые для изготовления масляных красок для наружных и внутренних работ, разбавления густотертых красок, пропитки деревянных поверхностей и штукатурки, изготовления строительных составов, и устанавливает общие требования к ним.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 8.579-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ
ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.068-79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования
ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 4204-77 Реактивы. Кислота серная. Технические условия
ГОСТ 5472-50 Масла растительные. Определение запаха, цвета и прозрачности
ГОСТ 5474-66 Масла растительные. Метод определения золы
ГОСТ 5475-69 Масла растительные. Методы определения йодного числа
ГОСТ 5476-80 Масла растительные. Методы определения кислотного числа
_______________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52110-2003 «Масла растительные. Методы определения кислотного числа»
ГОСТ 5479-64 Масла растительные и натуральные жирные кислоты. Метод определения неомыляемых веществ
ГОСТ 5481-89 Масла растительные. Методы определения нежировых примесей и отстоя
ГОСТ 5815-77 Реактивы. Ангидрид уксусный. Технические условия
ГОСТ 5852-79 Реактивы. Медь (II) уксуснокислая 1-водная. Технические условия
ГОСТ 6221-90 Аммиак безводный сжиженный. Технические условия
ГОСТ 7824-80 Масла растительные. Метод определения массовой доли фосфорсодержащих веществ
_______________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52676-2006 «Масла растительные. Методы определения фосфорсодержащих веществ»
ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости
ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания
ГОСТ 9287-59 Масла растительные. Метод определения температуры вспышки в закрытом тигле
ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки
ГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний
ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка
ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка
ГОСТ 9980.5-2009 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ
_______________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52487-2010 «Материалы лакокрасочные. Определение массовой доли нелетучих веществ»
ГОСТ 18995.1-73 Продукты химические жидкие. Методы определения плотности
ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания
ГОСТ 19266-79 Материалы лакокрасочные. Методы определения цвета
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 23955-80 Материалы лакокрасочные. Методы определения кислотного числа.
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические условия
_______________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»
ГОСТ 31340-2007 Предупредительная маркировка химической продукции. Общие требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 олифа: Пленкообразующее вещество, представляющее собой продукты переработки растительных масел с введением сиккативов для ускорения процесса высыхания.

3.2 масляные олифы: Олифы, которые получают на основе препарированных растительных масел с введением сиккативов.

3.3 натуральные олифы: Олифы, содержащие полимеризованные или оксидированные высыхающие масла или их смеси с введением сиккативов.

3.4 олифы оксоль: Олифы, содержащие оксидированные высыхающие или полувысыхающие растительные масла с введением сиккатива и растворителя.

3.5 комбинированные олифы: Олифы, содержащие смесь оксидированных или термообработанных высыхающих и полувысыхающих масел с введением сиккатива и растворителя.

3.6 синтетические олифы: Олифы, которые получают этерификацией полиолов ненасыщенными жирными кислотами, (пентоли) или растворы полиэфиров, модифицированные растительными маслами, (алкидные).

3.7 композиционные олифы: Олифы, представляющие собой смеси продуктов переработки нефти, газа, сланцев, каменноугольных смол и побочных продуктов различных производств с препарированными растительными маслами (нефтеполимерные, композиционные, каучуковые).

3.8 высыхающие масла: Растительные масла (льняное, конопляное, перил-ловое, тунговое), характеризующиеся хорошей способностью к высыханию и образующие прочные неплавкие пленки.

3.9 полувысыхающие масла: Растительные масла (маковое, подсолнечное, соевое, кукурузное), характеризующиеся замедленным процессом высыхания и образующие пленки недостаточно высокой прочности и частично растворимые в органических растворителях.

4 Классификация

Олифы в зависимости от исходного сырья подразделяют в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1

Наименование олифы

Растительное масло, применяемое для изготовления олифы

Обозначение олифы

Натуральная

Льняное

НЛ

Конопляное

НК

Оксоль

Высыхающие масла (льняное, конопляное)

ОВ

Полувысыхающие масла (подсолнечное, кукурузное и др.)

ОПВ

Комбинированная

Смесь высыхающих и полувысыхающих масел

КМБ

Синтетическая

СН

Композиционная

В соответствии с технической документацией на олифу

КМП

5 Общие технические требования

5.1 Олифы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного документа (НД) или технической документации (ТД) на конкретную олифу.

5.2 Сырье и материалы, применяемые при изготовлении олиф, должны отвечать единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору.

5.3 Характеристики

5.3.1 Олифы должны соответствовать требованиям и значениям показателей, указанным в таблице 2.
Таблица 2

Наименование показателя

Значение показателя для олиф

Метод испытаний

НЛ

НК

ОВ

ОПВ

КМБ

СН

КМП

1 Цвет по йодометрической шкале, мг /100 см, не темнее

По ГОСТ 19266

2 Отстой, % (по объему), не более

По ГОСТ 5481

3 Кислотное число, мг КОН/г, не более

По ГОСТ 5476, ГОСТ 23955

4 Условная вязкость при температуре (20±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с

По ГОСТ 8420

5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20±2) °С

Полная

По ГОСТ 5472

6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более

По ГОСТ 19007

7 Массовая доля нелетучих веществ, %

54,5-55,5

54,5-55,5

70±2

Не менее 50

Не менее 50

По ГОСТ 17537 и 9.3 настоящего стандарта

8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже

По ГОСТ 9287, ГОСТ 12.1.044

5.3.2 При необходимости в НД и ТД могут быть включены дополнительные показатели, характеризующие технологические и потребительские свойства олиф, но не влияющие на их безопасность. Дополнительные показатели олиф и методы их испытаний приведены в приложении А.

5.4 Упаковка
Упаковка олиф — по ГОСТ 9980.3.
Требования к количеству олифы, содержащейся в упаковочных единицах, — по ГОСТ 8.579.

5.5 Маркировка

5.5.1 Маркировка олиф — по ГОСТ 9980.4.

5.5.2 В НД или ТД на конкретную марку олифы, предназначенной для розничной торговли, приводят текст этикетки с указанием:
— наименования продукции;
— области и способа применения;
— правил и условий безопасного хранения, транспортирования, использования и обезвреживания, а также мер предосторожности при обращении с олифой;
— массы нетто или объема;
— номера партии;
— даты изготовления;
— наименования предприятия-изготовителя, его товарного знака и юридического адреса;
— обозначения НД или ТД, по которым изготовляют олифу;
— срока годности или гарантийного срока;
— информации о сертификации или декларировании (при наличии).

5.5.3 На транспортную тару при маркировке наносят знак опасности по ГОСТ 19433 с указанием номера ООН и классификационного шифра, а также манипуляционных знаков по ГОСТ 14192.

5.5.4 Предупредительная маркировка — по ГОСТ 31340.

6 Требования безопасности

6.1 Натуральные олифы являются горючими материалами, остальные — пожаровзрывоопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и масел, входящих в их состав.

6.2 При производстве и применении олиф должны соблюдаться общие требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.3.002, а также требования безопасного ведения работ в промышленности, установленные органами технадзора.

6.3 Олифы могут быть допущены к производству, реализации и применению только при наличии государственной регистрации на территории Таможенного союза или санитарно-эпидемиологической и гигиенической оценки органа здравоохранения страны, не входящей в Таможенный союз.

6.4 Работы, связанные с изготовлением олиф, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в сточной воде организуют в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.016.

6.5 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в сточной воде проводят по методикам выполнения измерений, разработанным и утвержденным органами здравоохранения и природных ресурсов.

6.6 В НД и ТД на конкретную олифу указывают предельно допустимую концентрацию (ПДК) олифы или компонентов, входящих в ее состав, в воздухе рабочей зоны или их ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ).

6.7 В НД или ТД на конкретную марку олифы указывают следующие характеристики пожарной опасности по ГОСТ 12.1.044:
— температуру вспышки в закрытом тигле;
— температуру воспламенения;
— температуру самовоспламенения;
— температурные пределы распространения пламени.
Допускается указывать значения показателей пожароопасности наиболее опасного компонента олифы.

6.8 В НД или ТД на конкретную марку олифы указывают применяемые средства пожаротушения: песок, кошма, углекислый газ, пенные огнетушители, пенные установки, тонкораспыленная вода.

6.9 Общие меры безопасности при использовании олиф: обеспечение специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103, средствами защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068 на конкретную олифу указывают в НД или ТД.

7 Требования охраны окружающей среды

7.1 При производстве и применении олиф образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые вызывают загрязнение атмосферного воздуха и воды.

7.2 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений должен быть организован контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02 в порядке, установленном соответствующим федеральным органом исполнительной власти.

7.3 При производстве и применении олиф должны соблюдаться гигиенические требования по охране атмосферного воздуха населенных мест.
_______________
На территории Российской Федерации действуют гигиенические нормативы, санитарные правила и нормы в соответствии с приложением Б.

7.4 С целью охраны окружающей среды от загрязнения сточными водами должен быть организован контроль за соблюдением предельно допустимых концентраций и ориентировочных безопасных уровней воздействия вредных веществ для воды рыбохозяйственных водоемов.

7.5 Все жидкие отходы, образующиеся после фильтрования, промывания оборудования и коммуникаций, в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров возвращают на производство или собирают и отправляют на обезвреживание

7.6 Отходы производства обезвреживают в соответствии с санитарными нормами и правилами, утвержденными в установленном порядке.

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки олиф — по ГОСТ 9980.1.

8.2 Приемо-сдаточные испытания олиф проводят по показателям 1-7 таблицы 2.
Периодические испытания проводят по показателю 8 не реже одного раза в шесть месяцев.

9 Методы испытаний

9.1 Отбор проб для испытаний — по ГОСТ 9980.2.

9.2 Образцы олифы для испытаний подготавливают по ГОСТ 8832.

9.3 Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537.
При определении массовой доли нелетучих веществ олифы оксоль берут пробу массой 1,5-2,0 г, взвешивают на весах с пределами взвешивания от 0,2 до 200 г с погрешностью ±0,02 г по ГОСТ 24104. Затем содержимое чашки тонким слоем распределяют по дну, помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С в течение 15 мин, затем чашки переносят в эксикатор, охлаждают до комнатной температуры и снова взвешивают. Последующие взвешивания проводят через каждые 5 мин сушки до постоянной массы. Массу считают постоянной, если разница между результатами последующих взвешиваний не будет превышать 0,01 г.
За результат принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 1%.
При необходимости режим определения массовой доли нелетучих веществ устанавливается в НД на конкретную олифу.

9.4 Определение смоляных кислот

9.4.1 Применяемые реактивы и растворы:
— ангидрид уксусный по ГОСТ 5815;
— кислота серная по ГОСТ 4204;
— эфир петролейный;
— медь уксуснокислая по ГОСТ 5852, водный раствор с массовой долей уксуснокислой меди 3%;
— аммиак жидкий синтетический по ГОСТ 6221.

9.4.2 Проведение испытаний

9.4.2.1 Реакция с серной кислотой
0,1 г олифы растворяют в 3 см уксусного ангидрида. К раствору прибавляют каплю серной кислоты. При наличии смоляных кислот раствор окрашивается в темно-фиолетовый цвет.

9.4.2.2 Реакция с уксуснокислой медью
0,1 г олифы растворяют в 3 см петролейного эфира, добавляют раствор уксуснокислой меди и встряхивают. При наличии смоляных кислот раствор олифы окрашивается в изумрудно-зеленый цвет, а водный раствор уксуснокислой меди обесцвечивается.

9.4.2.3 Реакция с аммиаком
0,1 г олифы растворяют в 3 см петролейного эфира, добавляют 1-2 капли аммиака и встряхивают. При наличии смоляных кислот выделяется студенистый абиетинат аммония.
Отсутствие смоляных кислот считают доказанным, если две первые или все три реакции дают отрицательный результат.

9.5 Массовую долю фосфорсодержащих веществ определяют по ГОСТ 7824 (раздел 2), при этом берут пробу олифы массой (5±0,5) г.

9.6 Массовую долю золы определяют по ГОСТ 5474, при этом берут 10-12 г олифы.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Транспортирование и хранение олиф — по ГОСТ 9980.5.

11 Указания по применению

11.1 Указания по применению олиф приводят в НД или ТД на конкретную олифу.

11.2 Указания по применению олифы, поступающей в розничную торговлю, указывают на этикетке или на листе-вкладыше.
Текст этикетки или листа-вкладыша должен содержать раздел «Способ применения», включающий:
— способ подготовки поверхности перед нанесением олифы;
— метод нанесения готовой олифы на поверхность;
— количество слоев олифы с указанием режимов промежуточной и окончательной сушек;
— расход олифы;
— условия хранения;
— срок хранения;
— меры предосторожности при работе.
Другую информацию, содержащуюся на этикетке или листе-вкладыше, указывают в соответствии с 5.5.2.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие олиф требованиям НД или ТД при соблюдении условий транспортирования и хранения.

12.2 Гарантийный срок указывают в НД или ТД на конкретную олифу, но не менее 12 месяцев.

Приложение А (справочное). Дополнительные показатели олиф, характеризующие их технологические и потребительские свойства, и методы их испытаний

Приложение А
(справочное)

Таблица А.1

Наименование показателя

Метод испытания

1 Плотность

По ГОСТ 18995.1

2 Йодное число

По ГОСТ 5475

3 Массовая доля неомыляемых веществ

По ГОСТ 5479

4 Смоляные кислоты

По 9.4 настоящего стандарта

5 Массовая доля фосфорсодержащих веществ

По ГОСТ 7824 и 9.5 настоящего стандарта

6 Массовая доля золы

По ГОСТ 5474 и 9.6 настоящего стандарта

Методы испытаний показателей, указанных в таблице А.1, представлены для включения в НД или ТД на конкретную олифу.
В НД и ТД на конкретную марку олифы могут быть включены другие показатели по требованию потребителя.

Приложение Б (справочное). Перечень документов, действующих на территории Российской Федерации

Приложение Б
(справочное)

Санитарные правила
СП 2.2.2.1327-03

Гигиенические требования к организации технологических процессов

Гигиенические нормативы
ГН 2.2.5.1313-03

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Гигиенические нормативы
ГН 2.2.5.2308-07

Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Гигиенические нормативы
ГН 2.1.6.1338-03

Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест

Гигиенические нормативы
ГН 2.1.6.2309-07

Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест

Санитарные правила и нормы
СанПин 2.1.6.1032-01

Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест

Санитарные правила и нормы
СанПин 2.1.7.1322-03

Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления

Какая олифа лучше — выбираем из 4 вариантов и применяем на практике

Vadim 6015 0 0

Когда, где и кем была придумана олифа точно неизвестно, но человек использует этот состав, уже несколько тысяч нет. В древности ее делали из разных видов масла, технический прогресс внес свои коррективы и сейчас существует 4 вида олифы, технические характеристики которых мы и разберем далее. А практики узнают, чем можно развести олифу и как ее наносить своими руками.

Обработка древесины олифой практикуется уже несколько тысяч лет.

Чем отличаются 4 вида олифы между собой

В древности «вареное масло», а именно так называли олифу, использовалось как пропитка для дерева и в качестве основы под краски, сейчас к этому списку добавились еще грунтовка металлов и изготовление разного рода шпаклевочных составов.

Вариант № 1. Натуральные составы

Натуральная группа практически полностью состоит из природных масел. Производство и состав регламентируется еще советским ГОСТ 7931-76, по этому нормативу настоящая хорошая пропитка должна состоять на 97 % из натуральных масел и всего 3 % приходится на так называемый сиккатив.

Пропитку удобнее всего наносить кистью.

В качестве сиккатива выступают оксиды марганца, железа, кобальта и т.д. Эта добавка нужна для усиления пленкообразующего эффекта, проще говоря, чтобы пропитка высыхала. Без сиккатива пропитываемая поверхность никогда не высохнет, в то же время, если увеличить дозу, покрытие станет хрупким и со временем покроется трещинами.

Фактически олифу можно варить из любого натурального растительного масла, но чаще всего для этих целей используется льняное, конопляное, подсолнечное или тунговое масло. Самой лучшей считается льняная пропитка, она высыхает примерно за сутки, за ней идет конопляная, а дольше всего сохнут олифы из подсолнечного и оливкового масла.

Натуральные составы имеют самую высокую стоимость.

Хотя формально натуральные олифы относят к разряду лаков, фактически они ближе к грунтовке. Эти составы можно считать универсальными, они могут использоваться везде, но так как цена на них достаточно высока, такие олифы применяются только для пропитки элитной древесины, реставрационных работ и производства дорогих красок.

Олифа Оксоль 5 л

Способ применения:

Перед началом работ олифу следует перемешать и, при необходимости, развести уайт-спиритом или скипидаром до рабочей вязкости, в количестве не более 10 % от массы олифы. Нанести кистью на сухую чистую поверхность в один-два слоя, соблюдая режим времени высыхания. По окончании работ инструменты очистить уайт-спиритом или скипидаром.

Время высыхания:

При температуре +20±2º С и относительной влажности воздуха 65±5% : не более 24 часов каждый слой

При понижении температуры до +10±15°С или при повышении относительной влажности более 75 %, время высыхания увеличивается в 2-3 раза.

Хранение:

Хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от воздействия влаги и прямых солнечных лучей. Транспортировать и переносить в плотно закрытой таре. Срок годности: 1 год.

Меры безопасности:

При проведении работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. Не допускается оставлять в помещении ветошь, пропитанную олифой. Избегать попадания на кожу и в глаза. При попадании в глаза немедленно промыть водой и обратиться за медицинской помощью. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Хранить в недоступном для детей месте. После использования тару плотно закрывают и удаляют на бытовую свалку.


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *